[發明專利]一種用于對激光制冷器限流的裝置和方法

有效

• 申請號: 200710073672.5
• 申請日: 2007-03-22
• 公開（公告）號: CN101145671A
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發明（設計）人: 任之良;孟德才
• 申請（專利權）人: 中興通訊股份有限公司
• 主分類號: H01S5/024
• 分類號: H01S5/024;H01S3/04
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所
• 代理人: 楊宏

1.一種用于對激光制冷器限流的裝置，包括TEC驅動電路和激光器TEC，其特征在于：還包括TEC電流監測電路，TEC狀態識別電路和閾值選擇電路，所述電流監測電路用于對所述激光器TEC電流采樣和放大，并將放大后的采樣信號傳給所述狀態識別電路；所述狀態識別電路用于根據采樣信號判斷所述激光器TEC當前狀態，輸出不同的狀態識別信號；所述閾值選擇電路根據狀態識別信號選擇不同的閾值，并將獲得的不同閾值輸出給TEC驅動電路，所述TEC驅動電路根據不同的閾值限定輸出到所述激光器TEC的最大電流值。

2.根據權利要求1所述的用于對激光制冷器限流的裝置，其特征在于，所述狀態識別電路包括運算放大器D1、電阻R1、電阻R2、電阻R3，所述運算放大器D1負端用于接收所述電流監測電路輸出的采樣信號，其正端與參考電壓Vref之間連接所述電阻R3，所述電阻R1與電阻R2串聯后連接在運算放大器輸出端與地之間，且電阻R1與電阻R2的連接點接運算放大器正端；所述電阻R1、電阻R2、電阻R3，以及參考電壓Vref數值的設置，保證當激光器TEC為制冷狀態，且采樣信號小于第一預定值時，狀態識別電路輸出的識別信號為低電平，當激光器TEC為加熱狀態，且采樣信號大于第二預定值時，狀態識別電路輸出的識別信號為高電平，并且第二預定值大于第一預定值。

3.根據權利要求2所述的用于對激光制冷器限流的裝置，其特征在于，所述不同閾值包括制冷閾值和加熱閾值。

4.根據權利要求3所述的用于對激光制冷器限流的裝置，其特征在于，所述閾值選擇電路包括一數字開關芯片，以及電阻R4、電阻R5、電阻R6，所述數字開關的輸入端連接狀態識別電路的輸出端，其NO端接地，NC端懸空，所述電阻R5與電阻R6串接在參考電壓Vref與地之間，所述電阻R4一端連接數字開關的COM端，另一端與電阻R5及電阻R6連接，并且作為閾值選擇電路的輸出端；當識別信號為低電平時，數字開關的COM端與NO端相連，電阻R4接地，制冷閾值用公式(1)獲得，當識別信號為高電平時，數字開關的COM端與NC端相連，加熱閾值用公式(2)獲得：

其中VLIM_加熱為加熱閾值，VLIM_制冷為制冷閾值。

5.根據權利要求4所述的用于對激光制冷器限流的裝置，其特征在于，所述電流監測電路包括運算放大器D3、電阻R7和電阻R8，所述電阻R8的兩端連接在所述運算放大器D3的兩個RG端，所述運算放大器D3的正輸入端接激光器TEC，其負輸入端接TEC驅動電路，并且電阻R7串接在所述TEC驅動電路和所述激光器TEC之間，用于監測流過其上的工作電流，所述運算放大器D3將所述電阻R7的壓降放大后輸出給所述狀態識別電路。

6.根據權利要求5所述的用于對激光制冷器限流的裝置，其特征在于，所述TEC驅動電路采用OPA548；所述第一預定值為1.2V，第二預定值為1.8V。

7.根據權利要求4所述的用于對激光制冷器限流的裝置，其特征在于，所述TEC驅動電路采用ADN8830，所述電流監測電路設置在ADN8830中，ADN8830的VTEC腳輸出所述采樣信號；所述第一預定值為1.25V，第二預定值為1.8V。

8.根據權利要求4至7任一權利要求所述的用于對激光制冷器限流的裝置，其特征在于，所述數字開關采用MAX4624芯片；所述狀態識別信號低電平時為0V，所述識別信號高電平時為3.3V。

9.一種用于對激光制冷器限流的方法，包括以下步驟：

A、通過對激光器TEC的電流采樣，確定激光制冷器當前處于加熱還是制冷狀態；

B、根據激光制冷器所處的狀態，分別設定不同的限流閾值；

C、根據不同的限流閾值限制激光制冷器的最大電流。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步驟A和步驟B包括如下處理

當激光制冷器處于制冷狀態，且對激光器TEC采樣獲得的采樣信號低于第一預定值時，狀態識別信號為低電平，設置制冷限流閾值；

當激光制冷器處于加熱狀態，且對激光器TEC采樣獲得的采樣信號高于第二預定值時，狀態識別電路輸出為高電平，設定加熱限流閾值；

當對激光器TEC采樣獲得的采樣信號高于第一預定值，且低于第二預定值時，限流閾值不發生變化，維持原狀態。