[發(fā)明專利]具有玉石效果的熱熔玻璃及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710073552.5
• 申請日: 2007-03-15
• 公開（公告）號: CN101265017A
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐日宏
• 申請（專利權(quán)）人: 徐日宏
• 主分類號: C03B19/06
• 分類號: C03B19/06;C03B25/00
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所
• 代理人: 胡吉科;李慶波

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種熱熔玻璃，更具體涉及一種具有玉石效果的熱熔玻璃及其制造方法。

【背景技術(shù)】

我國自古被稱為“玉石之國”，不僅盛產(chǎn)玉石，其應(yīng)用也具有悠久的歷史，而且中國的玉文化已溶入到中國人血脈，成為中國人獨有的文化。

從市場角度來看，目前各種玉石裝飾品受到越來越多消費者的關(guān)注以及喜愛，而建筑外裝飾和室內(nèi)裝飾的面板材料也選用玉石材料，但由于資源開發(fā)有限，使得玉石材料的價格昂貴，難以大面積推廣。因而，提供一種能夠達(dá)到玉石的裝飾效果同時價格低廉的裝飾材料以成為業(yè)界急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中玉石材料價格昂貴，難以大面積推廣的技術(shù)問題。本發(fā)明提供了一種具有玉石效果并且價格低廉的熱熔玻璃及其制造方法。

本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中玉石材料價格昂貴，難以大面積推廣的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：提供一種具有玉石效果的熱熔玻璃制造方法，該制造方法包括以下步驟：a.對熱熔玻璃原片進(jìn)行預(yù)處理；b.加熱；c.在800-900℃下進(jìn)行燒結(jié)；d.退火冷卻；e.對步驟d所獲得產(chǎn)品進(jìn)行后處理。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，步驟a包括：a1.將熱熔玻璃原片切割成小塊；a2.清洗；a3.烘干；a4.破碎；a5.清洗；a6.烘干。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，步驟b中進(jìn)行分段加熱。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，步驟d中進(jìn)行分段退火冷卻。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，步驟e包括：e1.切割；e2.磨邊；e3.清洗；e4.烘干。

本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中玉石材料價格昂貴，難以大面積推廣的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：提供一種具有玉石效果的熱熔玻璃，該熱熔玻璃通過以下步驟制造：a.對熱熔玻璃原片進(jìn)行預(yù)處理；b.加熱；c.在800-900℃下進(jìn)行燒結(jié)；d.退火冷卻；e.對步驟d所獲得產(chǎn)品進(jìn)行后處理。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，步驟a包括：a1.將熱熔玻璃原片切割成小塊；a2.清洗；a3.烘干；a4.破碎；a5.清洗；a6.烘干。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在步驟b中進(jìn)行分段加熱。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在步驟d中進(jìn)行分段退火冷卻。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，步驟e包括：e1.切割；e2.磨邊；e3.清洗；e4.烘干。

通過采用上述方法，可以制造具有玉石效果的熱熔玻璃，其外形美觀、成本低、制造簡單、容易進(jìn)行大面積推廣。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明的具有玉石效果的熱熔玻璃制造方法的優(yōu)選實施例的溫度曲線圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

熱熔玻璃是經(jīng)過高溫熔制而成，在不同的制造工藝下可以產(chǎn)生不同的形態(tài)、立體圖案、吸音效果、顏色、質(zhì)感和光澤度，從而可以實現(xiàn)不同的裝飾效果。

本發(fā)明在現(xiàn)有熱熔玻璃的技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行提升，使生產(chǎn)出來的熱熔玻璃在外觀效果上可以達(dá)到玉石的效果，并且成本低廉、制造簡單，可以應(yīng)用于高檔的外帷幕裝飾工程和高檔的室內(nèi)裝飾的面板材料，代替昂貴的玉石材料。

本發(fā)明的具有玉石效果的熱熔玻璃制造方法主要包括以下步驟：a.對熱熔玻璃原片進(jìn)行預(yù)處理；b.加熱；c.在800-900℃下進(jìn)行燒結(jié)；d.退火冷卻；e.對步驟d所獲得產(chǎn)品進(jìn)行后處理。

其中在預(yù)處理步驟中，首先將熱熔玻璃原片切割成500mm×500?mm的小塊；進(jìn)行清洗、烘干后，再將小塊破碎成10mm×10mm-30mm?×30mm的碎片；再經(jīng)過清洗(超聲波清洗)和烘干后備用。

在本發(fā)明中，加熱、燒結(jié)和退火冷卻步驟所形成的溫度曲線是實現(xiàn)熱熔玻璃的玉石效果的關(guān)鍵。如圖1所示，圖1是本發(fā)明的具有玉石效果的熱熔玻璃制造方法優(yōu)選實施例的溫度曲線圖。在本實施例中，首先對步驟a中制成的熱熔玻璃原材料進(jìn)行分段加熱。并在800-900℃的燒結(jié)溫度下進(jìn)行燒結(jié)。隨后進(jìn)行退火冷卻過程，如果退火不完全，使熱熔玻璃的應(yīng)力發(fā)生變化，則會導(dǎo)致熱熔玻璃在熔爐中的爆裂或熱熔完成后冷爆。因而，在本發(fā)明中采用分段退火冷卻。在燒結(jié)過程中，熱熔模具一般采用耐高溫沒有熱膨脹變化的材料，如保溫棉，保溫板等或和熱熔玻璃膨脹系數(shù)相差不大的材料，如石英砂，鑄鐵不銹鋼棉等。

由于每個熱熔玻璃生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出的熱熔玻璃的熔點溫度都不一樣，因而在制造具有玉石效果的熱熔玻璃時盡可能使用同一廠家的熱熔玻璃，如果換用其它廠家的熱熔玻璃，需適當(dāng)?shù)恼{(diào)整溫度曲線。