[發(fā)明專利]一種開關(guān)轉(zhuǎn)換裝置及帶有該裝置的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710073339.4
• 申請日: 2007-02-13
• 公開（公告）號: CN101246782A
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃正乾;段劍波;曾舟;曾坤云
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市泰永科技股份有限公司
• 主分類號: H01H3/28
• 分類號: H01H3/28;H01H3/30;H01H9/26
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 易釗;王峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電器開關(guān)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及使用該結(jié)構(gòu)的開關(guān)，具體涉及一種開關(guān)轉(zhuǎn)換裝置及帶有該裝置的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。

背景技術(shù)

目前，通用的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)大都采用V型機構(gòu)達(dá)到換向部件的機械自鎖，在結(jié)構(gòu)上需要采用專門的鎖扣電磁鐵及復(fù)雜的鎖扣機構(gòu)，并需要專門的換向電磁鐵及相應(yīng)的換向機構(gòu)來完成換向部件的換向動作。

現(xiàn)有自動轉(zhuǎn)換開關(guān)存在如下缺陷：

1、需要至少兩個電磁鐵來完成動作，使其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配難度大，可靠性降低；

2、各個電磁鐵之間的動作需要相應(yīng)的電子元件來控制其順序，動作速度慢；

3、開關(guān)零部件較多，占用較大空間，使得開關(guān)體積較大；

4、開關(guān)的制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一是，提供一種開關(guān)轉(zhuǎn)換裝置，簡化現(xiàn)有開關(guān)結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之二是，提供一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，采用上述開關(guān)轉(zhuǎn)換裝置，克服現(xiàn)有開關(guān)存在的上述缺陷。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題之一所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種開關(guān)轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于：包括主軸1、與該主軸以限制相互轉(zhuǎn)動方式連接的主軸擺桿2、曲軸100、導(dǎo)桿6、套裝在該導(dǎo)桿上的壓縮彈簧8、連接在開關(guān)支架11上的電磁鐵4和連接在該電磁鐵的動鐵芯3端部的連接塊10；所述主軸轉(zhuǎn)動連接在該開關(guān)支架上，其一端與開關(guān)動觸頭以限制相互轉(zhuǎn)動方式連接；所述曲軸包括至少兩片曲軸擺桿5、分別連接在所述曲軸擺桿上端之間和下端之間的頂軸51和底軸、以及連接在該曲軸擺桿外側(cè)位于該頂軸軸線和該底軸軸線之間并同軸的兩根端軸9，該兩根端軸沿所述主軸軸線方向轉(zhuǎn)動連接在該開關(guān)支架上；所述主軸擺桿包括沿其與所述主軸連接端向其自由端方向設(shè)置的滑槽，所述頂軸插入該滑槽并與其配合實現(xiàn)該主軸擺桿繞所述主軸的左右擺動；所述連接塊包括在其工作狀態(tài)沿其豎直方向設(shè)置的長孔，所述底軸穿過該長孔并與其配合；所述導(dǎo)桿的上端轉(zhuǎn)動連接在該底軸上、下端支撐在該開關(guān)支架的限位裝置上，所述底軸與所述連接塊長孔的配合使該連接塊對所述曲軸驅(qū)動實現(xiàn)左右擺動；所述電磁鐵動鐵芯的運動方向沿所述曲軸的端軸軸線方向橫向布置；在所述電磁鐵的驅(qū)動下，所述主軸擺桿左右擺動通過所述主軸帶動開關(guān)動觸頭實現(xiàn)開關(guān)轉(zhuǎn)換；當(dāng)所述開關(guān)動觸頭處于第一工作位置時，所述主軸擺桿滑槽的第一工作側(cè)面與所述曲軸頂軸軸心與端軸軸心連線形成第一夾角，當(dāng)所述開關(guān)動觸頭與靜觸頭處于第二工作位置時，所述主軸擺桿滑槽的第二工作側(cè)面與所述曲軸頂軸軸心與端軸軸心連線形成第二夾角，該第一夾角與該第二夾角左右相對。

在本發(fā)明的開關(guān)轉(zhuǎn)換裝置中，所述第一夾角小于90度。

在本發(fā)明的開關(guān)轉(zhuǎn)換裝置中，所述第二夾角小于90度。

在本發(fā)明的開關(guān)轉(zhuǎn)換裝置中，所述開關(guān)支架的限位裝置為設(shè)置在該開關(guān)支架對所述導(dǎo)桿的支撐面并與該導(dǎo)桿下端配合的孔，所述導(dǎo)桿下端穿出該孔，該孔對所述導(dǎo)桿下端進(jìn)行定位使該導(dǎo)桿繞該定位位置擺動。

在本發(fā)明的開關(guān)轉(zhuǎn)換裝置中，所述開關(guān)支架的限位裝置為貼合在該開關(guān)支架對所述導(dǎo)桿的支撐面上的限位板7，該限位板包括與該導(dǎo)桿下端配合的孔，該開關(guān)支架在該孔對應(yīng)的位置設(shè)置大小等于或大于該孔大小的孔，所述限位板孔對所述導(dǎo)桿下端進(jìn)行定位使該導(dǎo)桿繞該定位位置擺動。

在本發(fā)明的開關(guān)轉(zhuǎn)換裝置中，所述連接塊與所述電磁鐵動鐵芯螺紋連接。

在本發(fā)明的開關(guān)轉(zhuǎn)換裝置中，所述電磁鐵為一件雙向運動的電磁鐵或兩件分別連接在所述連接塊兩端的單向運動或雙向運動的電磁鐵。

在本發(fā)明的開關(guān)轉(zhuǎn)換裝置中，所述端軸在伸出所述開關(guān)支架外側(cè)的部分包括沿該端軸橫向設(shè)置的孔或沿該端軸縱向設(shè)置的平面；所述曲軸包括套裝在所述頂軸上的軸套，該軸套與所述所述主軸擺桿的所述滑槽配合工作。

在本發(fā)明的開關(guān)轉(zhuǎn)換裝置中，所述主軸軸心、所述曲軸端軸軸心和所述限位裝置中心位于所述開關(guān)支架導(dǎo)桿支撐表面的同一垂直面內(nèi)。