[發明專利]采用載銀電氣石的抑制硫酸鹽還原菌粉劑及制備方法無效
| 申請號: | 200710072769.4 | 申請日: | 2007-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN101112199A | 公開(公告)日: | 2008-01-30 |
| 發明(設計)人: | 馬放;魏利;蘇俊峰;王強;李維國 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | A01N59/16 | 分類號: | A01N59/16;A01N25/08;A01P3/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 | 代理人: | 徐愛萍 |
| 地址: | 150001黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采用 電氣石 抑制 硫酸鹽 還原 粉劑 制備 方法 | ||
1.采用載銀電氣石的抑制硫酸鹽還原菌粉劑,其特征在于它由電氣石和銀鹽組成,所述電氣石的粒徑為50nm~800nm,所述銀鹽固體占電氣石質量百分比為0.01%~40%。
2.根據權利要求1所述的采用載銀電氣石的抑制硫酸鹽還原菌粉劑,其特征在于銀鹽為硫酸銀或硝酸銀或兩種銀鹽任意比的混合物。
3.根據權利要求1所述的采用載銀電氣石的抑制硫酸鹽還原菌粉劑,其特征在于銀鹽固體占電氣石質量百分比為0.1%~30%制成。
4.根據權利要求1所述的采用載銀電氣石的抑制硫酸鹽還原菌粉劑,其特征在于銀鹽固體占電氣石質量百分比為20%制成。
5.采用載銀電氣石的抑制硫酸鹽還原菌粉劑的制備方法,其特征在于的步驟如下:
步驟一:采用納米或亞微米電氣石,粒徑為50~800nm,按質量百分比取電氣石為60~99.99%放入去離子水中,在磁力攪拌器下進行攪拌,制成0.1g/ml的懸浮溶液;
步驟二:向步驟一獲得的懸浮溶液中加入0.03mol/L硝酸鹽溶液,將pH值調整為4~8;
步驟三:向步驟二獲得的混合溶液中加入占電氣石質量百分比0.01~40%的銀鹽固體,再加入固體聚乙二醇分散劑,攪拌4~5個小時,聚乙二醇分散劑在體系中的終濃度為1.5~2.5%;
步驟四:對步驟三進行減壓抽濾分離獲得沉淀物,用去離子水清洗沉淀物;
步驟五:將步驟四分離、清洗后的沉淀物放在恒溫干燥箱內以90~110℃進行烘干;
步驟六:將步驟五烘干的沉淀物進行研磨10分鐘,研磨后的粉末在200~800℃煅燒2~4個小時;
步驟七:對步驟六煅燒后的粉末再次進行研磨10分鐘,即獲得電氣石載銀的無機抑制硫酸鹽還原菌粉劑。
6.根據權利要求5所述的采用載銀電氣石的抑制硫酸鹽還原菌粉劑的制備方法,其特征在于步驟二中硝酸鹽溶液為硝酸鈉。
7.根據權利要求5所述的采用載銀電氣石的抑制硫酸鹽還原菌粉劑的制備方法,其特征在于步驟三中聚乙二醇分散劑在體系中的終濃度為2%。
8.根據權利要求5所述的采用載銀電氣石的抑制硫酸鹽還原菌粉劑的制備方法,其特征在于步驟五中采用105℃的溫度進行恒溫干燥。
9.根據權利要求5所述的采用載銀電氣石的抑制硫酸鹽還原菌粉劑的制備方法,其特征在于步驟六中的煅燒溫度為200℃~400℃。
10.根據權利要求5所述的采用載銀電氣石的抑制硫酸鹽還原菌粉劑的制備方法,其特征在于步驟六中的煅燒溫度為300℃或500℃或700℃。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于哈爾濱工業大學,未經哈爾濱工業大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200710072769.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:流體控制閥
- 下一篇:視力測試字體展示設備





