[發(fā)明專(zhuān)利]醫(yī)用鎳鈦合金微弧氧化處理的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710072214.X | 申請(qǐng)日: | 2007-05-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101063221A | 公開(kāi)(公告)日: | 2007-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王福平;劉福;徐吉林;于德珍;辛鐵柱 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C25D11/26 | 分類(lèi)號(hào): | C25D11/26;A61L27/06;A61L31/02 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 單軍 |
| 地址: | 150001黑龍江*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 醫(yī)用 鈦合金 氧化 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及合金微弧氧化處理的方法。
背景技術(shù)
鎳鈦(NiTi)合金因其具有形狀記憶效應(yīng)、超彈性等優(yōu)異性能而廣泛應(yīng)用于牙科、骨科和心血管科等醫(yī)學(xué)各科臨床。但是醫(yī)用NiTi合金中Ni的含量高,Ni占合金原子百分比的50.5%~51.5%,研究表明醫(yī)用鎳鈦合金植入人體后,由于體液對(duì)植入體表面腐蝕造成Ni離子析出,由于Ni離子溶出,合金表面被腐蝕產(chǎn)生疏松反應(yīng)層,加劇了材料表面的磨損,而磨損產(chǎn)生的磨屑會(huì)嚴(yán)重影響植入體的生物安全性。眾所周知,鎳是生物毒性元素,Ni離子有潛在的致癌作用,因此NiTi合金在醫(yī)用領(lǐng)域應(yīng)用和發(fā)展受到了質(zhì)疑。
微弧氧化是將Ti、Mg、Al等閥金屬或其合金置于電解質(zhì)水溶液中,利用電化學(xué)方法,在該材料的表面微孔中產(chǎn)生火花放電斑點(diǎn),在熱化學(xué)、等離子體化學(xué)和電化學(xué)的共同作用下,原位生成陶瓷膜的方法。由于醫(yī)用NiTi合金中鎳的原子百分比接近50%,且Ni還不是閥金屬,所以迄今為止國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有關(guān)于醫(yī)用NiTi合金直接進(jìn)行微弧氧化處理的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決迄今為止國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有關(guān)于醫(yī)用NiTi合金直接進(jìn)行微弧氧化處理的問(wèn)題,而提供的一種醫(yī)用鎳鈦合金微弧氧化處理的方法。
醫(yī)用鎳鈦合金微弧氧化處理按以下步驟進(jìn)行:(一)醫(yī)用鎳鈦合金表面預(yù)處理;(二)將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的醫(yī)用鎳鈦合金放入工作液中,以NiTi合金為正極、工作槽為負(fù)極,并控制工作液溫度為10~40℃,在雙向脈沖電源、正脈沖電壓為200~600V、負(fù)脈沖電壓為0~300V、正負(fù)脈沖工作頻率為30~3000Hz的條件下處理5~60min;(三)NiTi合金蒸餾水沖洗3~4次后干燥,即得到表面經(jīng)微弧氧化處理的醫(yī)用鎳鈦合金;其中步驟(二)中所述工作液為酸性體系,每升酸性體系工作液包括2~10mL磷酸、1~10g二氧化鈦、10~100mL乙醇和1~10g氟鋯酸鉀;或者其中步驟(二)中所述工作液為堿性硅酸鈉體系,每升堿性硅酸鈉體系工作液由4~30g硅酸鈉、3~8g碳酸鈉、1~5g氫氧化鉀、2~8g鋁酸鈉、1~5mL雙氧水及余量的水組成;或者其中步驟(二)中所述工作液為堿性鋁酸鈉體系,每升堿性鋁酸鈉體系工作液包括6~20g鋁酸鈉、3~8g碳酸鈉、1~5g氫氧化鉀和1~5g硅酸鈉;或者其中步驟(二)中所述工作液為堿性磷酸鈉體系,每升堿性磷酸鈉體系工作液由5~35g磷酸鈉、2~5g鋁酸鈉、1~5mL雙氧水、1~5g硅酸鈉、1~10g二氧化鈦及余量的水組成。
本發(fā)明可在醫(yī)用鎳鈦合金表面直接進(jìn)行微弧氧化生成陶瓷層,陶瓷層與醫(yī)用鎳鈦合金的結(jié)合強(qiáng)度大于30MPa,不易剝離、脫落,生物安全性高;微弧氧化陶瓷層厚度均勻?yàn)?~20μm,具有耐腐蝕性和耐磨性;而且經(jīng)微弧氧化的醫(yī)用鎳鈦合金經(jīng)檢測(cè)其力學(xué)性能沒(méi)有降低。醫(yī)用鎳鈦合金在Hank’s模擬體液中進(jìn)行電化學(xué)腐蝕試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),經(jīng)微弧氧化處理后,腐蝕電壓提高了0.05~0.2V,而腐蝕電流降低了1~3個(gè)數(shù)量級(jí)。醫(yī)用鎳鈦合金直接與GCr15鋼球?qū)δサ哪Σ料禂?shù)為0.4~0.6,而本發(fā)明經(jīng)微弧氧化處理的醫(yī)用鎳鈦合金與GCr15鋼球?qū)δサ哪Σ料禂?shù)降為0.2~0.3。
本發(fā)明微弧氧化方法簡(jiǎn)單,不受醫(yī)用鎳鈦合金工件形狀的影響,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,并有效地抑制了鎳鈦合金中Ni離子的釋放,增強(qiáng)了生物安全性。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一:本實(shí)施方式醫(yī)用鎳鈦合金微弧氧化處理按以下步驟進(jìn)行:(一)醫(yī)用鎳鈦合金表面預(yù)處理;(二)將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的醫(yī)用鎳鈦合金放入工作液中,以NiTi合金為正極、工作槽為負(fù)極,并控制工作液溫度為10~40℃,在雙向脈沖電源、正脈沖電壓為200~600V、負(fù)脈沖電壓為0~300V、正負(fù)脈沖工作頻率為30~3000Hz的條件下處理5~60min;(三)NiTi合金蒸餾水沖洗3~4次后干燥,即得到表面經(jīng)微弧氧化處理的醫(yī)用鎳鈦合金;其中步驟(二)中所述工作液為酸性或堿性體系,每升酸性體系工作液包括2~10mL磷酸、1~10g二氧化鈦和10~100mL乙醇,堿性體系工作液為硅酸鈉、鋁酸鈉或磷酸鈉體系。
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