[發明專利]用米糠蠟生產的生物液體燃料油及其制備方法

無效

• 申請號: 200710072198.4
• 申請日: 2007-05-11
• 公開（公告）號: CN101050384A
• 公開（公告）日: 2007-10-10
• 發明（設計）人: 李光
• 申請（專利權）人: 李光
• 主分類號: C10G55/06
• 分類號: C10G55/06;C10L1/182
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所
• 代理人: 韓末洙

技術領域

本發明涉及一種生物液體燃料油及其制備方法。

背景技術

開發利用生物液體燃料油是一項遠有前景、近有實效的事業。它使我們減少對石化能源的依賴性，在環境保護、經濟增長、自然資源利用的可持續發展中起著重要的作用。而生物液體燃料油自身存在的缺點，限制了應用程度。首先，因其油脂的分子較大，生物液體燃料油的碳鏈長度大都在16-24個碳原子之間，而礦物柴油的碳鏈長度一般為8-10個碳原子。由于生物液體燃料油黏度較高，而影響噴射時程，導致噴射效果不佳。其次，由于生物液體燃料油的發揮性，在發動機內不易霧化，與空氣的混合效果差，造成燃燒不完全，形成燃燒積炭，以致易使油脂粘在噴射器頭或蓄積在引擎汽缸內而影響其運轉效率，易產生冷車不易啟動，以及點火遲延等問題。另外，因生物液體燃料油的存在，也易使發動機的潤滑油變厚變濃。現有的生物液體燃料油主要以棕櫚油、食用油、動植物油和潲水等為原料，存在原料成本較高、需要預處理、黏度高，不能單獨使用(需添加80％的礦物油)等缺點。

發明內容

本發明的目的為了解決現有的生物液體燃料油存在原料成本高、黏度高、不能單獨使用、冷車不易啟動等缺點，本發明提供了一種用米糠蠟生產的生物液體燃料油及其制備方法。本發明生物液體燃料油由米糠蠟和抗氧劑制成，其中抗氧劑占生物液體燃料油總重的0.01～0.5％。抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑SP、抗氧劑264或對苯二酚。

本發明制備生物液體燃料油方法的步驟如下：a、將米糠蠟加入裂解釜中，在375～420℃條件下用催化劑進行裂解，得到粗油；b、將粗油用泵打入管試爐內經石油裂解催化劑催化，再經分餾塔分餾，汽油出口溫度控制在120～150℃獲得汽油，柴油出口溫度控制在260～300℃獲得柴油；c、將步驟b得到柴油用3A分子篩脫色，再加入占生物液體燃料油總重的0.01～0.5％抗氧劑，得到生物液體燃料油。

本發明生產生物液體燃料油采用的是高溫裂解法。米糠油下角料、脂肪酸、菜籽油、酸化油、動物油、泔水油及各種植物油類均能采用本發明的方法生產。

本發明生物液體燃料油的性能指標接近或優于礦物油。本發明的生物液體燃料油運動黏度(40℃)為2～4mm²/s，密度(20℃)為0.8～0.83g/ml，冷濾點在-20℃左右。而現有的生物液體燃料油的運動黏度(40℃)為4～6mm²/s，密度(20℃)為0.88g/ml，冷濾點在0℃左右。本發明生物液體燃料油的冷濾點在-20℃左右，因此使用本發明的生物液體燃料油在冬季能冷車啟動。在生產過程中不使用酸堿，對環境沒有污染。

本發明的生物液體燃料油除保持現有生物液體燃料油的優點，同時還具備霧化效果好、燃燒充分、冬季能冷車啟動、能單獨使用和成本低的優點。本發明的方法工藝簡單、便于推廣。

具體實施方式

具體實施方式一：本實施方式中生物液體燃料油由米糠蠟和抗氧劑制成，其中抗氧劑占生物液體燃料油總重的0.01～0.5％。

本實施方式中生物液體燃料油的運動黏度(40℃)為2～4mm²/s，密度(20℃)為0.8～0.83g/ml，冷濾點在-20℃左右。

具體實施方式二：本實施方式的抗氧劑占生物液體燃料油總重的0.01～0.05％。

具體實施方式三：本實施方式的抗氧劑占生物液體燃料油總重的0.02％。

具體實施方式四：本實施方式的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑SP、抗氧劑264或對苯二酚。其它與具體方式一相同。

具體實施方式五：本實施方式制備生物液體燃料油方法的步驟如下：a、將米糠蠟加入裂解釜中，在375～420℃條件下用催化劑進行裂解，得到粗油；b、將粗油用泵打入管試爐內經石油裂解催化劑催化，再經分餾塔分餾，汽油出口溫度控制在120～150℃獲得汽油，柴油出口溫度控制在260～300℃獲得柴油；c、將步驟b得到柴油用3A分子篩脫色，再加入占生物液體燃料油總重的0.01～0.5％抗氧劑，得到生物液體燃料油。

具體實施方式六：本實施方式中在步驟a中在380～410℃下進行催化反應。其它與具體實施方式五相同。

具體實施方式七：本實施方式中在步驟a中在400℃下進行催化反應。其它與具體實施方式五相同。

具體實施方式八：本實施方式在步驟a中催化劑為氧化鈣、負載型氧化鈣或SiO₂/Al₂O₃。其它與具體實施方式五相同。