[發(fā)明專利]一種可與金屬和非金屬粘接的特殊聚乙烯膜制做方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710072193.1
• 申請日: 2007-05-11
• 公開（公告）號: CN101301789A
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳鳴;蘇有林
• 申請（專利權(quán)）人: 陳鳴;蘇有林
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29C47/06;B29C43/24;B29K23/00;B29K33/00;B29L9/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種功能性可粘接塑料膜制做方法，特別是涉及一種可與金屬和非金屬粘接的特殊聚乙烯膜制做方法。

背景技術(shù)

目前，聚乙烯膜應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，用量較大。但由于聚乙烯材質(zhì)本身為非極性物質(zhì)，對鋼鐵等金屬和非金屬表面不能粘接貼覆，在此領(lǐng)域應(yīng)用為空白。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，已有的聚乙烯膜為非極性高分子物質(zhì)，與金屬和非金屬物質(zhì)沒有親和性，無法形成界面結(jié)合的不足。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可與金屬和非金屬粘接的特殊聚乙烯膜制做方法，它采用雙層共擠技術(shù)壓延成型工藝，具體制做方法為：A擠出機(jī)組加料-聚乙烯(A組分)、混煉擠出；B擠出機(jī)組加料-丙烯酸類共聚物(B組分)、混煉擠出；兩擠出機(jī)同時(shí)混煉擠出至雙層復(fù)合共擠模頭成型，再經(jīng)三輥壓延、冷卻、收卷、檢驗(yàn)包裝制得。

本特殊聚乙烯膜發(fā)明一方面由于采用的塑料片層為非極性的聚乙烯樹脂，另一方面由于引進(jìn)帶有極性基團(tuán)的丙烯酸類共聚物與聚乙烯在模頭中復(fù)合共擠出，二樹脂在模內(nèi)高溫、高壓條件下，界面發(fā)生接枝共聚反應(yīng)。當(dāng)樹脂配方、工藝、溫度等控制條件適宜，使之接枝率大于7％時(shí)，二者熔為一體，出模冷卻定型后，不易再有分層現(xiàn)象發(fā)生。與現(xiàn)有技術(shù)比較，采用本發(fā)明提供的特殊聚乙烯膜，其有益效果是可用于金屬和非金屬表面貼覆，并且在貼覆工藝中只有一個(gè)粘接界面，滿足了防腐蝕領(lǐng)域?qū)饘俨牧咸貏e是鋼板貼覆防腐的性能要求、非金屬材料裝飾要求或其他特殊要求。

附圖說明

圖為雙層共擠壓延成膜工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例：由圖給出的實(shí)施例為它以擠出級高密度聚乙烯(A組分)、帶有極性基團(tuán)的丙烯酸類共聚物(B組分)為原料，采用雙層共擠技術(shù)壓延成型工藝制成帶有黏結(jié)層的特殊聚乙烯膜。膜層厚度可調(diào)整，一般為0.3～0.5mm，黏結(jié)層厚度0.08～0.1mm，寬度一般300～800mm(根據(jù)需要調(diào)整寬度)。具體制做方法為：A擠出機(jī)組加料-聚乙烯(A組分)、混煉擠出；B擠出機(jī)組加料-丙烯酸類共聚物(B組分)、混煉擠出；兩擠出機(jī)同時(shí)混煉擠出至雙層復(fù)合共擠模頭成型，再經(jīng)三輥壓延、冷卻、收卷、檢驗(yàn)包裝制得。