[發明專利]具有網絡化傳輸與控制功能的電鍍電源控制器無效
| 申請號: | 200710072096.2 | 申請日: | 2007-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN101104947A | 公開(公告)日: | 2008-01-16 |
| 發明(設計)人: | 張忠典;李冬青;吳廷寶 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | C25D21/12 | 分類號: | C25D21/12 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150001黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 網絡化 傳輸 控制 功能 電鍍 電源 控制器 | ||
技術領域
本發明涉及一種電鍍電源控制器,具體涉及一種基于以太網的電鍍電源控制器。
背景技術
工業上使用的傳統電鍍電源控制器都是由模擬電路進行控制的,電鍍電流、時間等參數是通過電位器調節的,電流、電壓在電鍍槽端通過指針表顯示,溫度是利用水銀溫度計進行測量的,這些測量設備的精度已無法滿足現代化生產的要求。而電鍍電流是利用電鍍電源內部的分流器測量,分流器測得的信號僅為幾十毫伏,一般來講,為了防止電源被腐蝕,電鍍電源會被放置在遠離電鍍槽端幾十米的單獨房間內,這樣分流器測得的信號傳輸到槽端用指針表進行顯示,將出現很大的測量誤差。另外,傳統的電鍍電源控制器的控制模式也比較單一,僅具有穩壓控制模式,生產過程參數難以實時記錄,也已經遠不能滿足現代化生產的需求了。
發明內容
本發明為解決傳統電鍍電源控制器存在的測量精度不高,控制模式單一,生產過程參數難以實時記錄的問題,提供一種具有網絡化傳輸與控制功能的電鍍電源控制器。本發明由主控芯片1、日歷時鐘芯片2、鐵電存儲器3、I2C總線5、I/O接口電路6、一號A/D轉換器7、電流霍爾元件8,電壓霍爾元件9、開關量控制器10、以太網控制器11、上位PC機12和二號A/D轉換器13組成,日歷時鐘芯片2和鐵電存儲器3的通信端分別與I2C總線5的一個通信端連接,I2C總線5的另一個通信端與主控芯片1的一個通信端連接,電流霍爾元件8和電壓霍爾元件9的輸出端分別與一號A/D轉換器7和二號A/D轉換器13的輸入端連接,一號A/D轉換器7和二號A/D轉換器13的輸出端分別與主控芯片1的一個輸入端連接,主控芯片1的輸出端與I/O接口電路6的輸入端連接,I/O接口電路6的輸出端與開關量控制器10的輸入端連接,主控芯片1的另一通信端與以太網控制器11的一個通信端相連接,以太網控制器11的另一個通信端與上位PC機12的通信端連接。
本發明的有益效果是:使電鍍電源具有網絡化控制功能,可以與上位PC機一起構成工業以太網,可以利用網絡技術接受上位PC機的控制命令,實現遠距離控制,使操作工人遠離有毒氣體。可以實現電鍍電源的計算機控制,例如恒流控制以及按上位PC機給予的電流(電壓)與時間的關系曲線進行控制(程序控制),電流的控制范圍為0~1000A,精度為±1A,電壓的控制范圍為0~40V,控制精度為±0.1V,時間的控制范圍為0~999MIN,控制精度為0.1S,而由傳統模擬電路構成的電鍍電源控制器的電流、電壓和時間的控制精度分別只有±10A、±0.2V和1S,控制精度提高了2~10倍。還可以把電鍍過程的參數實時上傳給上位PC機,并利用高精度的電流和電壓霍爾元件以及12位的A/D和D/A轉換器提高電流和電壓的控制精度,利用溫度傳感器和12位的A/D實現溫度的自動測量。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖,圖2是具體實施方式三的結構示意圖。
具體實施方式
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