[發(fā)明專利]異型蓋整平模具及其整平方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710071546.6 | 申請(qǐng)日: | 2007-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101239368A | 公開(公告)日: | 2008-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 駱立波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 駱立波 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D37/12;B21D51/44 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 322000浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 異型 蓋整平 模具 及其 平方 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及易開蓋加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種非圓形的異型蓋整平模具及其整平方法。
背景技術(shù)
開罐蓋的制造方法及中止沖裁模具(87101851),提供了一種在曲軸沖床上進(jìn)行食品密封罐頭的易開罐蓋生產(chǎn)的技術(shù),發(fā)明由落料拉伸模,成型模,修邊模,中止沖裁模,鉚合模組成五道工序在曲軸沖床上完成易開罐蓋的沖制。所說的中止沖裁模主要是設(shè)置有定量圈和活動(dòng)下模,它在曲軸沖床上進(jìn)行一種中止沖裁加工方法,可以按照工件的技術(shù)要求進(jìn)行不同深度的沖裁加工,尺寸偏差可控制在較小的范圍內(nèi),部分解決了使開啟部分與罐蓋容易分離,又要保持其密封性能的開啟槽的沖制技術(shù)問題。
由于拉環(huán)外凸于二片罐易開蓋體的表面,因此,在包裝罐的殺菌、包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)疊罐時(shí),上方的罐底壓迫其下方罐體罐蓋的拉環(huán),容易造成蓋體刻線的破裂,增加了產(chǎn)品的報(bào)廢率。對(duì)此,申請(qǐng)人曾提出采用臺(tái)階式結(jié)構(gòu),解決普通型罐體時(shí)??赡馨l(fā)生的上述問題,并提出了專利申請(qǐng)。但臺(tái)階式結(jié)構(gòu)與埋頭筋結(jié)構(gòu)給制蓋模具的制作帶來了困難,為此,申請(qǐng)人曾發(fā)明了一種埋頭筋臺(tái)階式易開蓋成型模具,并申請(qǐng)了專利,專利號(hào):CN?03227989.2。該裝置雖然解決了上述問題,但是該裝置僅適用于加工圓形的蓋體,在應(yīng)用于非圓形的異型蓋加工時(shí),由于在沖壓時(shí)應(yīng)力分布不均,得到的蓋體會(huì)出現(xiàn)扭曲,高低不平等現(xiàn)象。蓋體的臺(tái)階深度也會(huì)出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象。因此,現(xiàn)有技術(shù)仍然無法解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的在加工非圓形的異型蓋時(shí)由于應(yīng)力不均衡導(dǎo)致蓋體發(fā)生形變,不夠平整,嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)等的技術(shù)問題;提供了一種能夠使異型蓋在加工完成后仍然平整,臺(tái)階深度一致性好,成品率高的異型蓋整平模具及其整平方法。
本發(fā)明還有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的廢品率高,加工工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,工作效率低下等的技術(shù)問題;提供了一種加工工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,工作效率高的異型蓋整平模具及其整平方法。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:異型蓋整平模具,包括設(shè)于下模板上的下模芯,設(shè)于上模板上的上模芯,其間設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)套和導(dǎo)柱,在下模芯的外圍和上模芯的外圍分別設(shè)有相對(duì)置的壓料圈和凹凸模,其特征在于,所述的上模芯系由設(shè)于近邊緣的非圓形的埋頭凸筋和設(shè)于其外側(cè)的非圓形的臺(tái)階壓肩構(gòu)成,在埋頭凸筋的內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)非圓形的上模內(nèi)芯,上模內(nèi)芯具有高于臺(tái)階壓肩的平面,且在平面和埋頭凸筋之間具有弧形斜面;在所述下模芯與埋頭凸筋對(duì)應(yīng)處設(shè)有非圓形的與埋頭凸筋形狀相適應(yīng)的凹槽,凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)非圓形的下模內(nèi)芯,凹槽外側(cè)設(shè)有較高的臺(tái)階壓環(huán),并在臺(tái)階壓環(huán)的周圍設(shè)有非圓形的翻邊凸模。
本發(fā)明創(chuàng)造性地設(shè)置了弧形斜面,在異型蓋在沖壓時(shí),弧形斜面能夠調(diào)整各部分所受應(yīng)力大小,使整體區(qū)域平衡。并且在沖壓時(shí)使局部分配較多的物料,以彌補(bǔ)該部分形變較大而物料不足的缺陷,防止發(fā)生局部變形?;⌒涡泵娴木唧w形狀根據(jù)實(shí)際需要預(yù)先進(jìn)行設(shè)計(jì)。卸料圈的作用為,在沖壓原材料時(shí)將原材料壓緊,從原材料上沖切下板材以后將廢料從凹凸模上卸下來。
作為優(yōu)選,所述的上模內(nèi)芯整體形狀呈橢圓形,上述的弧形斜面設(shè)置在橢圓形上模內(nèi)芯的兩端,且橢圓形的長(zhǎng)軸和短軸的比值越大,弧形斜面的傾斜度越大。
由于橢圓形的長(zhǎng)軸和短軸的比值越大,整個(gè)蓋體各部分受到的應(yīng)力越加不平衡,為了能夠?qū)?yīng)力做出平衡,需要使弧形斜面的傾斜度增大,以對(duì)應(yīng)力分布做出調(diào)整。在沖壓時(shí),蓋體先根據(jù)弧形斜面發(fā)生形變,在形變的過程中使物料的分布產(chǎn)生非均勻變化,這樣就可以使整個(gè)異型蓋體的物料趨于平衡。這里的異型蓋是指非圓形的蓋體,它的形狀是根據(jù)需要而設(shè)計(jì)的。
作為優(yōu)選,所述的上模芯整體制成,打料桿穿過上模板與上模芯固連,在上模芯的周圍設(shè)有打蓋圈,打蓋圈和上模板之間設(shè)有壓桿,方形彈簧的一端作用在上模板上,另一端作用在壓桿上,所述的打蓋圈外緣與下模芯的外緣相一致,凹凸模設(shè)置在打蓋圈的外圍。方形彈簧的作用是防止蓋體蓋面起皺,保證蓋面平整。打料桿可以控制打料圈升降,將蓋體頂出凹凸模一定距離,通過彈簧使打料桿復(fù)位。
作為優(yōu)選,所述的凹凸模的外圍設(shè)有卸料圈,在卸料圈和上模板之間設(shè)有螺釘,在螺釘上套有彈簧,彈簧的一端作用在上模板上,另一端作用在卸料圈上。
作為優(yōu)選,所述的下模芯整體制成,在下模芯的外圍設(shè)有固定在下模板上的凹模,所述的壓料圈設(shè)置在下模芯和凹模之間,底板設(shè)置在下模板之下,頂桿的上端穿過底板作用在壓料圈上,另一端作用在與螺桿相連的上頂板上。
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