[發(fā)明專利]高磁導(dǎo)率高阻抗的Mn－Zn鐵氧體磁性材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710071536.2
• 申請(qǐng)日: 2007-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN101231902A
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王朝明;包大新;王栩;楊正忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 橫店集團(tuán)東磁股份有限公司
• 主分類號(hào): H01F1/10
• 分類號(hào): H01F1/10;C04B35/26;C04B35/64
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

1.一種具有高磁導(dǎo)率和高阻抗特性的Mn-Zn鐵氧體磁性材料，該Mn-Zn鐵氧體磁性材料由主成分和輔助成分制成；其中所述的主成分及重量百分比以氧化物計(jì)算為：

Fe₂O₃為61～75wt％；

ZnO為12～30wt％；

其余為Mn₃O₄；

輔助成分及其含量為：CaCO₃：0～300ppm，SiO₂：50～250ppm，Bi₂O₃：0～500ppm，MoO₃：0～500ppm中的一種或多種組合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高磁導(dǎo)率和高阻抗特性的Mn-Zn鐵氧體磁性材料，其特征在于：所述的輔助成分及其含量為：CaCO₃：50～200ppm，SiO₂：50～100ppm，Bi₂O₃：100～400ppm，MoO₃：100～400ppm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高磁導(dǎo)率和高阻抗特性的Mn-Zn鐵氧體磁性材料，其特征在于：所述的輔助成分還包括以下成分及其含量為：Nb₂O₅：50～200ppm，TiO₂：50～400ppm中的一種或兩種組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種具有高磁導(dǎo)率和高阻抗特性的Mn-Zn鐵氧體磁性材料，其特征在于：所述的Mn-Zn鐵氧體磁性材料在10kHz時(shí)的磁導(dǎo)率為7000～12000，并且在100kHz～2MHz頻率范圍內(nèi)阻抗為1.0～30kΩ。

5.一種具有高磁導(dǎo)率和高阻抗特性的Mn-Zn鐵氧體磁性材料制備方法，該方法包括如下步驟：

(1)、配料：按主成分以氧化物計(jì)的重量百分比和輔助成分的含量進(jìn)行配料；

(2)、預(yù)燒：將上述配料好的成分通過(guò)球磨和振磨后，放入空氣窯中進(jìn)行預(yù)燒，其中預(yù)燒溫度為600～1200℃，預(yù)燒時(shí)間為0.5～10小時(shí)；

(3)、砂磨、噴霧造粒、成型：將上述預(yù)燒后的預(yù)燒料加入水和球在循環(huán)式砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨，通過(guò)噴霧造粒機(jī)進(jìn)行造粒，然后采用全自動(dòng)干壓機(jī)進(jìn)行干壓成型；

(4)、燒結(jié)：將上述造粒成型后的坯料放入燒結(jié)爐在氧含量為0.005％～21％的N₂氣氛中進(jìn)行燒結(jié)，其中所述的燒結(jié)溫度為1250～1450℃，燒結(jié)時(shí)間為1～15小時(shí)，燒結(jié)后降溫后即得到Mn-Zn鐵氧體磁性材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有高磁導(dǎo)率和高阻抗特性的Mn-Zn鐵氧體磁性材料制備方法，其特征在于：步驟(4)中所述的氧含量為0.1％～10％，所述的燒結(jié)溫度為1300～1400℃，燒結(jié)時(shí)間為2～6小時(shí)。