[發(fā)明專利]利用工業(yè)苊制備高效混凝土減水劑的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710071523.5 | 申請日: | 2007-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN101164955A | 公開(公告)日: | 2008-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐成安;王茂林;王彪;周建陳 | 申請(專利權(quán))人: | 嘉善縣勁龍化工廠 |
| 主分類號: | C04B24/16 | 分類號: | C04B24/16;C04B103/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314108浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 工業(yè) 制備 高效 混凝土 水劑 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型混凝土減水劑的制備方法,特別是一種利用工業(yè)苊制備高效混凝土減水劑的方法。
背景技術(shù)
混凝土減水劑又稱超縮化劑,是一種陰離子表面活性劑,其本身不與水泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而是通過表面活性劑的作用來改善混凝土的性能,對混凝土具有大幅度減水增強(qiáng)的作用。現(xiàn)有的混凝土減水劑主要有木質(zhì)素磺酸鹽系、萘磺酸系和聚羧酸以及脂肪族系減水劑。由于原材料價(jià)格居高不下,這些高質(zhì)量的混凝土減水劑制造成本很高,不利于應(yīng)用推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用工業(yè)苊制備高效混凝土減水劑的方法,以解決目前混凝土減水劑制造行業(yè)中,高質(zhì)量減水劑制造成本高的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述要求,本發(fā)明的技術(shù)方案依次包括以下步驟:
(1)、磺化反應(yīng):按工業(yè)苊與濃硫酸的物質(zhì)的量之比為1∶0.8~2的濃硫酸滴加到80~160℃的工業(yè)苊中,然后升溫至80~160℃進(jìn)行磺化,保溫1.5~6小時(shí):
(2)、水解反應(yīng):磺化反應(yīng)后,冷卻到80~140℃加水水解,將水解后的總酸度調(diào)節(jié)為6~20%;
(3)、縮合反應(yīng):當(dāng)溫度維持在50~110℃時(shí),按照工業(yè)苊與甲醛的物質(zhì)的量之比為1∶0.6~1.6的比例加入甲醛溶液,縮合溫度控制在50~115℃范圍,并保溫2~8小時(shí);
(4)、中和反應(yīng):加入堿,調(diào)節(jié)PH值在7~9之間,即獲得液態(tài)的高效混凝土減水劑。
根據(jù)上述方法制備的高效混凝土減水劑的優(yōu)點(diǎn)是:以工業(yè)苊為主要原料制備的高效混凝土減水劑減水率可達(dá)到20~25%,使用其制得的混凝土的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度大幅度提高,而且凈漿流動(dòng)度達(dá)到240~250mm;與同性能的聚羧酸系減水劑以及脂肪族減水劑相比,苊減水劑的生產(chǎn)成本大幅度降低。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1:
(1)、磺化反應(yīng):在500ml的三口燒瓶中投入154g工業(yè)苊,加熱至110℃;滴加93g?98%的濃硫酸,1小時(shí)滴加完畢,80℃保溫4小時(shí),進(jìn)行磺化反應(yīng),生成2-磺酸苊和1-磺酸苊。磺化反應(yīng)式如下:
(2)、水解反應(yīng):然后降溫,加水,酸度為7.1%,水解半小時(shí),將1-磺酸苊轉(zhuǎn)化成2-磺酸苊。水解反應(yīng)式如下:
(3)、縮合反應(yīng):保持溫度70℃,滴加37%的甲醛60g,1~1.5小時(shí)滴加完畢,并保溫2.5小時(shí),生成磺酸苊甲醛縮合物。縮合反應(yīng)式如下:
(4)、中和反應(yīng):最后加入30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值到8.0,最后冷卻即可得到液態(tài)的高效混凝土減水劑。中和反應(yīng)式如下:
按照上述方法制備的高效混凝土減水劑,調(diào)節(jié)比重到1.200,摻量在1.6%時(shí),水泥凈漿流動(dòng)度達(dá)到245mm。砂漿中的摻量為1.8%時(shí),其減水率可達(dá)23%。
實(shí)施例2:
(1)、磺化反應(yīng):在500ml的三口燒瓶中投入154g工業(yè)苊,加熱至85℃;滴加198g?98%的濃硫酸,1小時(shí)滴加完畢,在90℃溫度下保溫2小時(shí);
(2)、水解反應(yīng):然后降溫至85℃加水,使酸度在19.2%,水解半小時(shí);
(3)、縮合反應(yīng):維持溫度在55℃滴加37%的甲醛110g,1.5小時(shí)滴加完畢,并保溫5小時(shí);
(4)、中和反應(yīng):最后加入30%的氫氧化鈉溶液100g,再用氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)PH值到7.4,用濾網(wǎng)過濾,去除沉淀物,液體經(jīng)脫水、干燥、粉碎后得到粉狀的高效混凝土減水劑。
按照上述方法制備的粉狀的高效混凝土減水劑,用水溶解并調(diào)節(jié)比重到1.200,摻量在1.6%時(shí),水泥凈漿流動(dòng)度達(dá)到232mm。砂漿中的摻量為1.8%時(shí),其減水率可達(dá)24.3%。
實(shí)施例3:
(1)、磺化反應(yīng):在500ml的三口燒瓶中投入154g工業(yè)苊,加熱至80℃;滴加163g98%的濃硫酸,1~1.5小時(shí)滴加完畢,在150℃溫度下保溫5小時(shí);
(2)、水解反應(yīng):然后降溫至130℃加水,酸度為13.6%,水解40分鐘;
(3)、縮合反應(yīng):維持溫度在105℃滴加37%的甲醛100g,2小時(shí)滴加完畢,并保溫4小時(shí);
(4)、中和反應(yīng):最后加入氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)PH值到8,最后冷卻即可得到液態(tài)的高效混凝土減水劑。
按照上述方法制備的液態(tài)的高效混凝土減水劑,調(diào)節(jié)比重到1.200,摻量在1.6%時(shí),水泥凈漿流動(dòng)度達(dá)到241mm。砂漿中的摻量為1.8%時(shí),其減水率可達(dá)23%。
實(shí)施例4:
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