[發明專利]無甲醛拔染性原漿及其制備方法和用途

有效

• 申請號: 200710071509.5
• 申請日: 2007-09-20
• 公開（公告）號: CN101158119A
• 公開（公告）日: 2008-04-09
• 發明（設計）人: 邵建中;鄭今歡;劉今強;劉曉云
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學
• 主分類號: D06P5/15
• 分類號: D06P5/15
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司
• 代理人: 林懷禹

技術領域

本發明涉及一種無甲醛拔染性原漿和應用該無甲醛拔染性原漿進行拔染印花拔染漿的配制及應用工藝。

背景技術

拔染印花是一種利用拔染劑將織物地色染料局部破壞、消色，進而印得花紋的印花工藝；該印花工藝中把印得白色花紋稱為拔白印花，而把印得彩色花紋稱為色拔。拔染劑是拔染印花得以實現的關鍵藥品，拔染劑利用其在高溫濕熱條件下能破壞地色染料與纖維結合鍵，或者直接破壞地色染料結構，使之分解生成無色或是有色但可溶于水或其它溶液中的中間體，從而達到消色的目的。

目前常用的拔染劑雕白塊C(甲醛合次硫酸氫鈉)，德古林(甲醛合次硫酸鋅)，雕白劑H(甲醛合次硫酸鈣)都是甲醛合次硫酸鹽類還原劑，在生產和使用過程中會釋放游離甲醛，危害人體健康和環境保護。而且常規拔染劑還存在穩定性問題，在生產配制過程中引起過量消耗，用量很大，成本過高。因此需要尋求一種環保的，生產和使用過程中不會釋放游離甲醛，易生物降解，常溫下穩定性好，而在蒸化過程中還原性能好，能破壞印制部位地色染料結構使之消色的優良還原劑，并開發其配套的拔染印花工藝。

發明內容

為了解決現有拔染印花中因拔染劑所引起的游離甲醛釋放、穩定性差，用量大，成本高等問題，本發明的目的在于提供一種無甲醛拔染性原漿及其制備方法和用途。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案如下：

一、一種無甲醛拔染性原漿，以重量份表示的組分如下：

改性植物種子膠糊料1～3；

二氧化硫脲1；

水10～40配比。

二、一種無甲醛拔染性原漿制備方法，該方法的步驟如下：

以重量份將改性植物種子膠糊料與二氧化硫脲以1～3∶1的比例放入攪拌機，加入水10～40，攪拌1～2h，制成無甲醛拔染性原漿。

三、一種無甲醛拔染性原漿的用途：

將無甲醛拔染性原漿制成拔染印花拔白漿用于拔白印花或制成拔染印花色拔漿用于色拔印花。其用途制備如下：

1、將無甲醛拔染性原漿制成拔染印花拔白漿用于拔白印花，拔染印花拔白漿的制備步驟如下：

1)按質量百分比無甲醛拔染性原漿50～70；含固率為2％的合成增稠劑15～30；潤濕滲透劑4～10；柔軟劑1～2；水2～10的組分備料；

2)在無甲醛拔染性原漿中添加含固率為2％的合成增稠劑，潤濕滲透劑，柔軟劑和水，攪拌均勻即成拔染印花拔白漿；

3)將上述制得的拔染印花拔白漿置于3-35℃的干燥處貯存、待用。

所述的合成增稠劑常用的是聚丙烯酸類合成增稠劑；所述的潤濕滲透劑常用的是非離子型表面活性劑；所述的柔軟劑常用的是有機硅類柔軟劑。

2、將無甲醛拔染性原漿制成拔染印花色拔漿用于色拔印花，拔染印花色拔漿的制備步驟如下：

1)按質量百分比無甲醛拔染性原漿50～70；含固率為2％的合成增稠劑15～30；潤濕滲透劑4～10；柔軟劑1～2；水2～10的組分備料；

2)在無甲醛拔染性原漿中依次添加含固率為2％的合成增稠劑，潤濕滲透劑，柔軟劑和水，攪拌均勻即成拔染印花拔白漿；

3)按質量百分比為70～90拔染印花拔白漿，1～3的耐拔涂料，6～30的粘合劑混合制得涂料拔染印花色拔漿；

4)將上述制得的涂料拔染印花色拔漿置于3-35℃干燥處貯存、待用。

所述的合成增稠劑常用的是聚丙烯酸類合成增稠劑；所述的潤濕滲透劑常用的是非離子型表面活性劑；所述的柔軟劑常用的是有機硅類柔軟劑；所述的粘合劑常用的是丙烯酸酯類粘合劑。

上述無甲醛拔染性原漿采用的二氧化硫脲(Thiourea?dioxide)也稱甲脒亞磺酸(Formamidine?Sulphinic?Acid)，分子式為(NH₂)₂CSO₂。純粹的二氧化硫脲為白色晶體粉末，無刺激性氣味，常溫下既無還原性也無氧化性，但在加熱或堿性情況下會分解生成尿素和強還原性的次硫酸，還原能力強，可以在拔染印花中作為拔染劑，破壞地色染料結構中的發色基團，使之消色，達到拔白效果。

二氧化硫脲在同等條件下較其它常規拔染劑穩定性好，儲存安全，還原能力強，用量少，成本低。二氧化硫脲為非致癌物質，對人體無害。分解產物尿素等均不會增加化學耗氧量(COD)和生物需氧量(BOD)，且不含甲醛，是環保型化學藥品。