[發明專利]一種燙鉆的加工工藝

無效

• 申請號: 200710071424.7
• 申請日: 2007-09-25
• 公開（公告）號: CN101134293A
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 蓋虎英
• 申請（專利權）人: 蓋虎英
• 主分類號: B24B31/02
• 分類號: B24B31/02
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司
• 代理人: 陳繼亮

技術領域

本發明涉及水晶飾品加工工藝，主要是一種燙鉆的加工工藝。

背景技術

原有的燙鉆從模具中出來后帶有許多毛刺，毛刺處理工藝步驟如下：1、篩珠處理，即將燙鉆的正面和反面篩成一個面；2、進行柏油印板處理；3、進行粗磨和細磨處理；4、用熱水將燙鉆燙下來；5、清洗燙鉆。其工藝的不足在于：1、工序多，成本高；2、工序中采用柏油，不環保；3、效率低，以10號為例，一般一天只能加工20公斤。

發明內容

本發明要解決上述現有的缺點，提供一種燙鉆的加工工藝。

本發明解決其技術問題采用的技術方案：這種燙鉆的加工工藝，主要包括如下步驟：

(1.1)、將燙鉆裝入小滾筒中，裝入量為小滾筒容積的85％以上，使小滾筒除了自轉外，還沿大滾筒公轉，旋轉10-30分鐘；

(1.2)、將燙鉆從小滾筒中取出，將燙鉆和金剛砂混合后振動處理；

(1.3)、將燙鉆從金剛砂中分離出來，清洗燙鉆。

本發明有益的效果是：1、通過本工藝，可以很方便地將毛刺去掉，而較少地損傷棱邊。2、沒有柏油處理，工藝更環保；3、加工效率高，以10號為例，一般一天能加工2-3噸。

附圖說明

圖1是本發明產品結構示意圖；

圖2是滾筒結構示意圖；

附圖標記：燙鉆1，毛刺1-1，凹檔1-2，小滾筒2，大滾筒3。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明。

實施例1：這種燙鉆的加工工藝，主要包括如下步驟：

(1.1)、將燙鉆1裝入小滾筒2中，裝入量為小滾筒容積的85％以上，使小滾筒2除了自轉外，還沿大滾筒3公轉，旋轉10-30分鐘，轉速20-40轉/分；小滾筒2和大滾筒3的旋轉方向相反。小滾筒3和大滾筒3通過電機帶動減速裝置驅動，如圖2所示。

(1.2)、將燙鉆從小滾筒中取出，將燙鉆和金剛砂混合后振動處理，燙鉆和金剛砂以體積比1-100:1-10混合，具體體積比按燙鉆的大小及毛邊的大小而定，燙鉆越大，毛邊越大，金剛砂的比例就越大，一般為4∶1。

(1.3)、將燙鉆從金剛砂中分離出來，清洗燙鉆。

通過本工藝，可以很方便地將毛刺1-1去掉，而較少地損傷棱邊。

實施例2：對于毛邊較大的燙鉆，將燙鉆和拋光石以體積比1-100∶1-10混合后裝入小滾筒中(具體體積比按燙鉆的大小及毛邊的大小而定，一般為1∶1)，按步驟(1.1)處理后，將燙鉆從拋光石中分離出來，然后進行后續的步驟(1.2)和步驟(1.3)。

實施例3：對于需要處理凹檔1-2的燙鉆，所述的燙鉆和金剛砂以體積比1-100∶1-10混合后裝入小滾筒中(一般為4∶1)，加入與混合物體積相同的水，按步驟(1.1)處理后，將燙鉆從金剛砂中分離出來，然后進行后續的步驟(1.2)和步驟(1.3)。

除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。