[發明專利]錫青銅閥體、管接頭的加工工藝

無效

• 申請號: 200710071360.0
• 申請日: 2007-09-20
• 公開（公告）號: CN101152692A
• 公開（公告）日: 2008-04-02
• 發明（設計）人: 王仁輝
• 申請（專利權）人: 王仁輝
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21C31/00;B21C23/00;B21J5/00;C22C1/02;C22C1/06;C22C9/02;C22F1/08;B22D11/114
• 代理公司: 杭州華鼎專利事務所
• 代理人: 韓洪

1.錫青銅閥體、管接頭的加工工藝，其特征在于：依次包括如下步驟：

錫青銅改性處理(1)：先加料熔煉，再精煉處理，加變質劑改性處理，然后澆注，并啟動震蕩器進行連鑄拉錠得到鑄坯；

擠壓鍛坯(2)：用N₂或Ar氣排除擠壓模具型腔中的空氣，防止銅合金液在擠壓成形流動過程中產生氧化及夾雜，采用擠壓充填速度為2.0～2.5m/s，擠壓比為100～400，擠壓力為500kN～100MN，擠壓得到組織致密的銅合金擠壓鑄件；擠壓模具的擠壓活塞和定量室澆口套設置獨立的加熱裝置，加熱溫度為400-460℃，擠壓活塞和定量室澆口套兩者之間單邊配合間隙為0.02-0.05mm；

鍛造(3)：初鍛時要輕而快，中間鍛時要重而慢，并在脆性區內輕敲整形。

2.如權利要求1所述的錫青銅閥體、管接頭的加工工藝，其特征在于：所述錫青銅改性處理(1)中加料到中頻感應爐中熔煉，應盡快熔化，防止過熱，爐料熔化后，進行精煉處理，再升溫到1050℃，進行P-Cu脫氧，再撇渣后，加入鉛和錫，再升溫到150℃，進行復合精煉，加入RE-Li-Bi變質劑，靜置后升溫到1150-1250℃進行變質處理，然后調整溫度進行澆注，并啟動震蕩器進行連鑄拉錠得到鑄坯。

3.如權利要求2所述的錫青銅閥體、管接頭的加工工藝，其特征在于：所述錫青銅改性處理(1)中得到的鑄坯中Sn：2wt％-6wt％；Zn：3wt％-6wt％；Pb：1wt％-5wt％；Re：0.03wt％-0.25wt％；Cu：80wt％-96wt％。

4.如權利要求3所述的錫青銅閥體、管接頭的加工工藝，其特征在于：所述擠壓鍛坯(2)中擠壓采用加溫擠，2wt％＜Sn≤3wt％時，采用780℃-880℃的擠壓溫度；3wt％＜Sn≤5wt％時，采用650℃-780℃的擠壓溫度；5wt％＜Sn≤6wt％時，采用600℃-740℃的擠壓溫度。

5.如權利要求3所述的錫青銅閥體、管接頭的加工工藝，其特征在于：所述擠壓鍛坯(2)中擠壓采用常溫冷擠。

6.如權利要求3所述的錫青銅閥體、管接頭的加工工藝，其特征在于：所述鍛造(3)采用加溫鍛，2wt％＜Sn≤3wt％時，采用780℃-880℃的鍛造溫度；3wt％＜Sn≤5wt％時，采用650℃-780℃的鍛造溫度；5wt％＜Sn≤6wt％時，采用460℃-650℃的鍛造溫度。

7.如權利要求3所述的錫青銅閥體、管接頭的加工工藝，其特征在于：所述鍛造(3)采用常溫冷鍛。