[發(fā)明專利]一種雙端面磨床

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710071112.6
• 申請日: 2007-09-05
• 公開（公告）號: CN101116947A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發(fā)明（設計）人: 王德康
• 申請（專利權）人: 王德康
• 主分類號: B24B7/17
• 分類號: B24B7/17;B24B47/12;B24B47/26
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種磨床，特別是一種雙端面磨床。

背景技術

現(xiàn)有的雙端面磨床的基本結(jié)構(gòu)為由夾持工件的往復工作臺及安置砂輪的磨頭組成。往復工作臺基本構(gòu)成包括夾持裝具、滑座、導軌、往復床身、往復機構(gòu)等，夾持裝具固定于滑座上，滑座滑移于固定于床身的導軌上。這種結(jié)構(gòu)工作時由于滑座與導軌的滑動摩擦，噪音較大，使用壽命短；由于滑座與導軌間存在間隙致且夾持裝具可調(diào)性差，使精度偏低。中國專利號為ZL200620024685.4公布的一種雙端面磨床，往復驅(qū)動機構(gòu)由滾珠絲杠副和變頻電機傳動連接組成，滾珠絲杠副中的滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)支撐在往復床身上，帶滾珠的絲杠母與滑座固定連接，變頻電機與滾珠絲杠傳動連接。這種結(jié)構(gòu)使進退運動比以前更靈敏，整臺機器的結(jié)構(gòu)緊湊輕便，導軌導槽采用無間隙滾動摩擦，承載能力變強，運行精度增高，但夾持裝具不可隨工件尺寸調(diào)整，夾持方式對精度的提高有一定的限制，輸料盤不易實現(xiàn)自動化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是設計一種工作穩(wěn)定、加工精度高、噪音小的雙端面磨床。本發(fā)明的技術方案是如此實現(xiàn)的：

一種雙端面磨床，包括床身(30)、磨頭、驅(qū)動裝置、料盤和夾持驅(qū)動裝置，磨頭分為上磨頭(31)和下磨頭(32)，驅(qū)動裝置由電機(34)、電機帶輪(35)、齒輪同步帶(36)、分割器帶輪(37)組成，料盤由設于底盤(40)上?的分度盤(41)組成，夾持驅(qū)動裝置由過橋機構(gòu)和夾緊機構(gòu)組成，所述分度盤(41)在外圓周上設有三個向其中心凹進的卡位(42)，三卡位均勻分布于分度盤(41)圓周，分度盤外圓周的三卡位(42)間隔處設有帶滾輪(43)的圓弧塊(44)，在分度盤(41)外側(cè)的底盤(40)上設有中間帶一“工”型滾輪(46)的圓弧擋塊(45)；所述過橋機構(gòu)由電機(20)、設于齒輪箱(21)中的齒輪組(22)和與齒輪組(22)相聯(lián)的兩平行軸(23)組成，所述夾緊機構(gòu)由分別與兩平軸(23)相聯(lián)的兩驅(qū)動箱(12)、設于兩驅(qū)動箱(12)外側(cè)的兩汽缸(19)和設于兩驅(qū)動箱(12)斜面上的兩錐形夾緊輪(2)組成，兩夾緊輪(2)旋轉(zhuǎn)方向相反。

作為優(yōu)選，所述滾輪(46)的中心與分度盤(41)的中心和磨頭的中心三者在同一條直線上。以便于在加工工位上的零件定位準確，滾輪(46)采用“工”型設計，更有利于控制加工過程中零件不易上下竄動。

作為優(yōu)選，所述圓弧擋塊(45)的長度大于其所在圓周長度的2/3。以便保證各工位上的零件不脫離工位。

作為優(yōu)選，所述夾緊輪(2)為尼龍材料制成。利用尼龍材料摩擦力大對加工零件表面精度影響小的特點，將進行工件夾緊。

作為優(yōu)選，所述兩平行軸(23)的兩端均設有萬向節(jié)套(15)和萬向節(jié)護套(18)。

作為優(yōu)選，所述夾緊輪(2)與驅(qū)動箱(12)之間設有端蓋(5)和輪座(3)，且通過軸(4)相聯(lián)接，軸(4)在驅(qū)動箱(12)內(nèi)的一端設有傘形齒輪(6)。

作為優(yōu)選，所述兩平行軸(23)均分為兩段，兩段連接處設有花鍵，通過花鍵套(16)相聯(lián)接。

本發(fā)明分度盤(41)外圓周三等分處分別設有進料工位、加工工位和出料工位，利用滾輪(43)對零件進行托頂，在加工工位采用兩錐形尼龍材料夾緊輪對工件進行夾緊料，利用摩擦力，夾緊輪在自轉(zhuǎn)的同時由于方向相反從而帶動所夾持盤類零件進行轉(zhuǎn)動。由于采用尼龍材料，在增大摩擦的基礎上減少夾具對工件表面的磨損，從而有利于工件加工精度的提高。本發(fā)明具有工作穩(wěn)定效率高、加工精度高、噪音小且易實現(xiàn)自動化的特點。適用于盤類零件磨削的雙端面磨床。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本發(fā)明料盤部分的A向視圖；

附圖3是本發(fā)明驅(qū)動裝置的C向視圖；

附圖4是本發(fā)明夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5是本發(fā)明過橋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，通過實施例，對本發(fā)明的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：參考附圖1、附圖2、附圖3，一種雙端面磨床，包括床身(30)、磨頭、驅(qū)動裝置、料盤和夾持驅(qū)動裝置，磨頭分為上磨頭(31)和下磨頭(32)，驅(qū)動裝置由電機(34)、電機帶輪(35)、齒輪同步帶(36)、分割器帶輪(37)組成，料盤由設于底盤(40)上的分度盤(41)組成，夾持驅(qū)動裝置由過橋機構(gòu)和夾緊機構(gòu)組成。