[發(fā)明專利]一種紡織品的冷軋堆漂白方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710071083.3
• 申請(qǐng)日: 2007-09-04
• 公開（公告）號(hào): CN101135113A
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵建中;劉今強(qiáng);王振華;徐春松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江理工大學(xué)
• 主分類號(hào): D06M13/50
• 分類號(hào): D06M13/50;D06L3/00;D06B3/18;D06B17/04;D06M13/256;D06M13/292
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 林懷禹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織品的漂白工藝，特別是涉及一種紡織品的冷軋堆漂白方法。

背景技術(shù)

全球染整業(yè)普遍應(yīng)用的纖維漂白體系主要有以下三種：亞氯酸鈉體系、次氯酸鈉體系和H₂O₂/NaOH體系。含氯氧化劑工藝雖然能獲得很好的白度和吸水性，但由于存在纖維損傷大和環(huán)境污染嚴(yán)重的弊病，逐步被H₂O₂漂白工藝所取代。

然而，常規(guī)的H₂O₂/NaOH漂白須在接近沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行方有最佳效果，這不僅使能耗大，而且容易造成纖維的過度降解，織物強(qiáng)力損失嚴(yán)重。尤其對(duì)于不能在高溫下長時(shí)間處理的毛、麻、絲等織物及其含有這些高溫易損纖維的多組分纖維紡織品來說，問題更為嚴(yán)重。多元纖維織物中各組分纖維漂白適應(yīng)條件的沖突極易造成某組分纖維的嚴(yán)重?fù)p傷或另一組分的漂白不足等兩極情況。因而，國內(nèi)外紡織染整界一直在致力于新的氧化體系的開發(fā)。過氧酸漂白體系，最常見的是過醋酸漂白體系，曾被認(rèn)為是一個(gè)能夠克服上述問題的高效氧化體系。但實(shí)踐證明，該體系存在嚴(yán)重的缺點(diǎn)：工業(yè)用過醋酸通常由醋酸酐(acetic?anhydride)和雙氧水在硫酸存在條件下反應(yīng)而得，穩(wěn)定性很低，有刺激性氣味且能灼傷皮膚；更嚴(yán)重的是，過醋酸還有發(fā)生爆炸的潛在危險(xiǎn)，運(yùn)輸和儲(chǔ)存都需要特制的容器。因此，盡管該體系的提出已經(jīng)有了較長的歷史，仍然難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的應(yīng)用。

西歐和美國在上世紀(jì)90年代開始進(jìn)行H₂O₂/活化劑體系漂白技術(shù)的研究。美國寶潔公司(P&G)開發(fā)的酯類活化劑壬?；交撬徕c(NOBS)和H₂O₂構(gòu)成的漂白體系(H₂O₂/NOBS)，最初用于紡織品洗滌劑上，研究表明是一個(gè)比歐洲開發(fā)的H₂O₂/TAED體系更為優(yōu)越的高效氧化體系。寶潔公司于1999年開始將H₂O₂/NOBS活化漂白體系向紡織品染整領(lǐng)域拓展，開發(fā)了在20-80C°溫度條件下的紡織品浴中活化漂白技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織品的冷軋堆漂白方法，研究帶疏水鏈的烷酰氧基苯磺酸鹽類物質(zhì)(AOBS)和H₂O₂所構(gòu)成的漂白體系在紡織品冷軋堆漂白前處理中的應(yīng)用，通過應(yīng)用H₂O₂/活化體系提高室溫下的冷軋堆漂白效率并減少織物的強(qiáng)力損失。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：該方法包括浸軋、冷堆和水洗三個(gè)階段，其中：

1)浸軋階段包括漂白工作液的配制和浸軋步驟：該漂白工作液的組成配比為：30％H₂O₂用量：10～60g.L^-1；活化劑/H₂O₂摩爾比：1/20∶1～1∶1；NaOH用量：1～20g.L^-1；穩(wěn)定劑：0.1～10g.L^-1；潤濕劑：0.1～10g.L^-1；該漂白工作液中各組分的添加順序?yàn)闈櫇駝?、穩(wěn)定劑和活化劑—H₂O₂-NaOH；NaOH必須是在其它組分藥品加入后再加入；在室溫條件下，織物通過浸軋漂白工作液，利用軋輥壓軋的作用使漂白液吸附在紡織品的纖維表面；

2)冷堆階段包括打卷和室溫堆置步驟：

吸附有漂白液的紡織品在可移動(dòng)打卷機(jī)上打卷并用塑料薄膜包裹，在室溫下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)堆置1～12h，使之完成漂白液的擴(kuò)散和漂白過程；

3)水洗階段包括熱水洗和冷水洗步驟：

包括50-90℃熱水洗以及冷水充分洗滌。

所述的活化劑是帶疏水鏈的烷酰氧基苯磺酸鹽類物質(zhì)，其結(jié)構(gòu)式為：

其中，R是含有5-15個(gè)碳原子的烷基，M是陽離子。所述的穩(wěn)定劑通常為硅酸鹽或有機(jī)磷酸鹽，如：Na₂SiO₃。

所述的潤濕劑通常為非離子表面活性劑，如：潤濕劑JFC，

織物浸軋漂白工作液時(shí)，采用多次浸軋的方法，軋液率(浸軋后織物上的漂白液對(duì)于織物重量的百分比)控制在60％～110％。