[發(fā)明專利]一種墻體建筑材料的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710071047.7
• 申請(qǐng)日: 2007-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN101148344A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柴標(biāo)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柴標(biāo);柴挺;郭達(dá)標(biāo)
• 主分類號(hào): C04B30/02
• 分類號(hào): C04B30/02;C04B18/24;C04B22/10;C04B22/12;C04B14/44;C04B24/38;C04B22/16
• 代理公司: 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 馬士林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及墻體建筑材料制造。具體地說是一種以谷殼為主料的建筑構(gòu)件材料的制造方法，應(yīng)用于墻體構(gòu)件的加工。

背景技術(shù)

谷殼可用作化工制造的原料，也可以用于墻體建筑材料制造。在中國專利00118952.2中，本發(fā)明人公開了“一種建筑墻體的制造方法”，在投入實(shí)施中試過程之后，發(fā)現(xiàn)其制備工藝尚有不足，在防水耐候方面性能不高，成本也偏高，主料谷殼預(yù)處理及恒溫固化時(shí)間過長，不利于規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是要提供一種改進(jìn)的墻體建筑材料的制造方法。解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本發(fā)明從方法的配料著手進(jìn)行了優(yōu)化。其主要原理基于利用增加硅、鈣、鎂含量較高的黑滑石粉、碳酸鎂、硅藻土，并經(jīng)過加入穩(wěn)定絡(luò)合劑聚丙烯酸或六偏磷酸鈉的作用，達(dá)到提高防水耐候性能的目的。

本發(fā)明的墻體建筑材料的制造方法，其特征在于其工藝包括：

將谷殼用機(jī)械粉碎成18目～25目的谷殼粉，加水15％～20％，加入水重量份5％～8％的碳酸鈉和1％～1.5％的氟化鈉雙組分促凝劑，攪拌混合6～8分鐘，浸泡2～3小時(shí)；再加入成膜助劑、防水劑、阻燃劑、增塑劑和穩(wěn)定劑，充分?jǐn)嚢枘蠛虾螅c表面經(jīng)丙二醇或聚乙烯醇處理的耐堿玻纖網(wǎng)格布一起擠壓成型；成型后在30℃～35℃溫度下完成固化處理，接著在其表面噴涂0.3～0.8mm厚的聚氨脂或丙烯酸脂防水乳液膜層；最后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)得到成品；其中，組分的重量份之比為：谷殼粉∶促凝劑∶成膜助劑∶防水劑∶阻燃劑∶增塑劑∶穩(wěn)定劑＝40～45∶6～8∶6～7∶18～20∶10～20∶6～7∶1.5～3；所述的成膜助劑是硅酸鈉，防水劑是黑滑石粉、碳酸鎂組合，阻燃劑是重鈣碳酸鈣或輕鈣碳酸鈣，增塑劑是甲基纖維素或羧甲基纖維素鈉，穩(wěn)定劑是六偏磷酸鈉。

所述的雙組份促凝劑是碳酸鈉和碳酸鉀組合。

所述的防水劑是黑滑石粉、硅藻土配伍。

所述的阻燃劑是硅酸鋁纖維。

所述的穩(wěn)定劑是聚丙烯酸。

本發(fā)明墻體建筑材料的制造方法具有下述優(yōu)點(diǎn)：

1、由于在原工藝配方中增加黑滑石粉、碳酸鎂復(fù)合助劑，或黑滑石粉和硅藻土復(fù)合助劑，同時(shí)在制品經(jīng)恒溫固化后的表面還噴涂有一聚氨脂或丙烯酸脂防水乳液膜層，有效地提高了材料制品的防水耐候性能和保溫隔熱性能，達(dá)到了JG/T169-2005建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、由于方案的改進(jìn)，包括大幅降低了谷殼粉碎細(xì)度，從40目～60目降為18目～25目；谷殼粉預(yù)處理浸泡時(shí)間從15～20小時(shí)縮短為2～3小時(shí)；固化溫度從55℃～58℃，降為30℃～35℃，固化時(shí)間從16～24小時(shí)，縮短為3～5小時(shí)；縮短了自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間，從而降低了能源消耗及綜合生產(chǎn)成本。

3、本發(fā)明工藝基本實(shí)現(xiàn)清潔無排放的效果得到了保留。符合有效利用資源、環(huán)保、節(jié)能、減排的國家政策導(dǎo)向要求。

本墻板材料制品適合于機(jī)械加工和固定安裝，可廣泛用于非承重墻中。

附圖說明

圖1為本發(fā)明方法的工藝(設(shè)備)方框圖。

具體實(shí)施方式

圖1所示的框圖中列出了一個(gè)生產(chǎn)線實(shí)施例的工藝流程和操作設(shè)備。

工藝流程中，先將主料的谷殼用機(jī)械粉碎，過篩，計(jì)量，加入15％～20％的水拌和，再送預(yù)處理攪拌站，與定量的促凝劑一起拌勻，然后經(jīng)恒量輸送機(jī)輸送到攪拌捏合機(jī)；同時(shí)配量加入成膜助劑、防水劑、阻燃劑、增塑劑和穩(wěn)定劑，一起進(jìn)入揑合機(jī)充分?jǐn)嚢璨⒛蠛希旌狭嫌啥枯斔蜋C(jī)送往專用成型機(jī)，與增強(qiáng)用的網(wǎng)格卷筒布復(fù)合。并依次至測(cè)速儀控制速度-長度測(cè)量儀測(cè)定尺寸-同步切割機(jī)斷料-升降機(jī)械疊置-恒溫間控溫固化處理-噴涂機(jī)上防水面膠-自然養(yǎng)護(hù)-制品送檢驗(yàn)-合格制品送捆扎機(jī)捆扎打包-成品入庫。檢驗(yàn)不合格的制品作為廢料，粉碎后回收，按定量送至攪拌揑合機(jī)使用。

結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例及附圖進(jìn)一步敘述如下：

實(shí)施例1：