[發明專利]一種經濟型燒結永磁鐵氧體及其制備方法

有效

• 申請號: 200710070942.7
• 申請日: 2007-08-21
• 公開（公告）號: CN101209920A
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 楊武國;包大新;陸柏松;丁伯明;胡良權
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

1.一種經濟型燒結永磁鐵氧體，該燒結永磁鐵氧體包括含有A、R、Fe和Al的六角型鐵氧體主相，并具有以下特征的分子式：A_1-xR_x(Fe_12-yAl_y)_zO₁₉，其中，

A代表Sr、Ba、Ca中的一種或一種以上元素，但必須含有Sr；

R代表選自稀土元素和Bi中的一種或一種以上元素；

x、y、z代表摩爾比，并且x為0.01～0.1；y為0.05～0.3；z為0.8～1.2。

2.根據權利要求1所述的經濟型燒結永磁鐵氧體，其特征在于：所述的A中含有其50～100mol％的Sr。

3.根據權利要求1所述的經濟型燒結永磁鐵氧體，其特征在于：所述的燒結永磁鐵氧體成分中還包含有0～0.5wt％的B₂O₃。

4.一種如權利要求1所述經濟型燒結永磁鐵氧體的制備方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

(1)配料：按照各元素的摩爾配比將含有所需元素的化合物進行混合，將所得的混合物通過濕式混合工藝進行粉碎，混合前各原料的平均粒度不大于2.0μm，其中Al₂O₃平均粒度不超過1.5μm，混和后料漿顆粒的平均粒度不超過0.8μm。

(2)預燒：將上述經過濕式混合后顆粒料，在空氣中進行預燒，其中所述的預燒溫度為1150℃～1280℃，保溫時間為0.1～3小時；

(3)球磨：稱取上述預燒料，并以質量配比方式加入二次添加料和添加劑，將所得的混合物采用濕法方式連續球磨，球磨至漿料顆粒的平均粒度小于0.75μm；

(4)成型：將上述球磨所得到的漿料中的含水量進行調整，其中調整至漿料含固量為65～80wt％，然后在磁場中成型；

(5)燒結：將上述成型體在富氧氣氛下進行燒結，其中燒結溫度為1150℃～1300℃，保溫時間為0.1～3小時；燒結后即得到經濟型燒結永磁鐵氧體。

5.根據權利要求4所述的經濟型燒結永磁鐵氧體制備方法，其特征在于：步驟(2)中所述預燒溫度為1200℃～1260℃，保溫時間為1～2小時。

6.根據權利要求4所述的經濟型燒結永磁鐵氧體制備方法，其特征在于：步驟(3)中所述的二次添加料包括SiO₂、CaCO₃、Al₂O₃、Cr₂O₃、ZnO、SrCO₃、H₃BO₃，其中各化合物顆粒的平均粒度不超過2.0μm，所述的Al₂O₃平均粒度不超過1.5μm。

7.根據權利要求4或6所述的經濟型燒結永磁鐵氧體制備方法，其特征在于：步驟(3)中所述的二次添加料的添加量為：SiO₂，：0.1～2.0wt％，CaCO₃：0.3～2.0wt％，Cr₂O₃：0～0.8wt％，ZnO：0～0.6wt％、Al₂O₃：0～2.0wt％H₃BO₃：0～0.5wt％、SrCO₃：0～1.0wt％。

8.根據權利要求4所述的經濟型燒結永磁鐵氧體制備方法，其特征在于：步驟(3)中所述的添加劑包括分散劑；所述的分散劑為葡萄糖酸鈣、聚乙烯醇、山梨糖醇一種或多種，添加量為總成分重量的0.2～1.2wt％。

9.根據權利要求4所述的經濟型燒結永磁鐵氧體制備方法，其特征在于：步驟(4)中所述的成型磁場不低于10000Gs。

10.根據權利要求4所述的經濟型燒結永磁鐵氧體制備方法，其特征在于：步驟(5)中所述的燒結溫度為1200℃～1260℃，保溫時間為0.5～2小時。