[發(fā)明專利]加工麻花鉆螺旋溝槽的方法及機(jī)加工溝槽機(jī)溝槽定位裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710070613.2
• 申請日: 2007-08-30
• 公開（公告）號: CN101116938A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚文岳;高翔
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波華刃工具有限公司
• 主分類號: B23P15/32
• 分類號: B23P15/32;B23Q3/18;B23Q3/06;B24B19/04;B21H3/10
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所
• 代理人: 代忠炯

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種麻花鉆的制造方法及專用設(shè)備，具體講是一種加工麻花鉆螺旋溝槽的方法及機(jī)加工溝槽機(jī)(的)溝槽定位裝置。

背景技術(shù)

麻花鉆的生產(chǎn)已有一百多年的歷史。現(xiàn)有技術(shù)制造麻花鉆方法其工藝步驟一般是斷料→磨外圓→磨或車端面倒角→加工(出)螺旋(形)溝槽→磨或車尖→磨外圓→熱處理→磨外圓→磨刃背→磨鉆尖→打字→成品。當(dāng)然，上述加工方法中有些順序可作變化，有些步驟則可重復(fù)。以上為成熟技術(shù)。

而上述工藝步驟中的關(guān)鍵步驟：加工螺旋溝槽，目前現(xiàn)有技術(shù)主要有兩種方法。

一種是采用熱壓力加工方法直接加工出螺旋溝槽。所述熱壓力加工方法，也稱塑性變形加工方法，主要包括四輥軋、四板搓、軋扭、擠壓等，這些方法及其設(shè)備均為成熟技術(shù)。采用熱壓力加工方法直接加工出螺旋溝槽的優(yōu)點(diǎn)是由于材料縱向纖維沒有被切斷，所以剛性好、強(qiáng)度高；材料經(jīng)過再次軋壓，使碳化物得到進(jìn)一步的破碎，分布均勻、晶粒細(xì)化，增加了鉆頭的耐磨性、使鉆頭切削壽命長；因機(jī)加工量較小，所以節(jié)約原材料；加工速度快，生產(chǎn)效率高。但它的缺點(diǎn)也十分明顯：精度差，即尺寸不精確，形位誤差較大；螺旋溝槽表面存有氧化脫碳層；螺旋溝槽表面光潔度差；鉆孔精度差；鉆頭的耐用度分散性較大(行業(yè)通用術(shù)語。意思是說同一批次、同一規(guī)格的鉆頭在相同的使用條件下能鉆的孔的數(shù)量相差很大。鉆頭的耐用度分散性越大，說明鉆頭的質(zhì)量穩(wěn)定性越差；而下述的鉆頭的耐用度分散性較小，其意思正好相反，且說明鉆頭的質(zhì)量穩(wěn)定性較好)。

另一種是采用機(jī)加工方法直接加工出螺旋溝槽。所述機(jī)加工方法，也稱機(jī)械加工方法，主要包括磨、銑等，這些方法及其設(shè)備也均為成熟技術(shù)。采用機(jī)加工方法直接加工出螺旋溝槽的優(yōu)點(diǎn)是精度高，即尺寸精確，形位誤差??；螺旋溝槽表面光潔度好；鉆孔精度高；鉆頭的耐用度分散性較小。而它相對的缺點(diǎn)是由于材料縱向纖維被切斷，所以剛性較差、強(qiáng)度較低；由于材料未經(jīng)過再次軋壓，碳化物未得到進(jìn)一步破碎，其分布欠均勻、晶粒未得到進(jìn)一步細(xì)化，因而鉆頭的耐磨性較差，其鉆頭切削壽命不理想；因機(jī)加工量較多，所以原材料如高速工具鋼的浪費(fèi)較大；其加工速度較慢，生產(chǎn)效率較低。

長期以來，人們習(xí)慣于在以上兩種加工螺旋溝槽的方法中任選一種，而且國內(nèi)外本行業(yè)一直延續(xù)至今。

同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的麻花鉆機(jī)加工溝槽機(jī)如磨槽機(jī)只能從圓棒料的任意位置開始機(jī)加工溝槽如磨槽，而不能在有溝槽的情況下再機(jī)加工溝槽如磨溝槽，即缺機(jī)加工溝槽機(jī)如磨槽機(jī)的溝槽定位裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種同時(shí)具有以上現(xiàn)有技術(shù)加工螺旋溝槽的兩種加工方法的優(yōu)點(diǎn)，又同時(shí)克服其缺點(diǎn)的加工麻花鉆螺旋溝槽的方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，將現(xiàn)有技術(shù)的熱壓力加工和機(jī)加工兩種加工螺旋溝槽的方法巧妙結(jié)合，提供一種加工麻花鉆螺旋溝槽的新方法：先用熱壓力加工方法加工出螺旋溝槽毛坯，留出機(jī)加工余量；再在帶有溝槽定位裝置的機(jī)加工溝槽機(jī)上加工出螺旋溝槽。

所述留出機(jī)加工余量優(yōu)選為留出磨削余量，所述留出的磨削余量優(yōu)選為0.3～0.5mm。

所述在帶有溝槽定位裝置的機(jī)加工溝槽機(jī)上加工出螺旋溝槽，優(yōu)選為在帶有溝槽定位裝置的麻花鉆磨槽機(jī)上進(jìn)行磨槽。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明加工麻花鉆螺旋溝槽的方法，與以上所述的現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)和有益效果：由于本發(fā)明將現(xiàn)有技術(shù)的熱壓力加工和機(jī)加工兩種加工螺旋溝槽的方法巧妙恰到好處地結(jié)合起來，改變了本行業(yè)長期以來固守各有缺陷且各不相關(guān)的兩種方法并存的不合理的局面，徹底解決了困擾本行業(yè)幾十年的加工螺旋溝槽的技術(shù)難題。

本發(fā)明加工麻花鉆螺旋溝槽的方法同時(shí)具有以上現(xiàn)有技術(shù)加工螺旋溝槽的兩種加工方法的優(yōu)點(diǎn)，又同時(shí)克服了它們的缺點(diǎn)：

與采用熱壓力加工方法直接加工出螺旋溝槽的方法相比，本發(fā)明的方法具有以下明顯的突出的優(yōu)點(diǎn)和顯著的有益效果：麻花鉆精度高，即尺寸精確，形位誤差小，螺旋溝槽表面光潔度好，鉆孔精度高，鉆頭的耐用度分散性小。