[發明專利]吸濕快干面料及其加工工藝

無效

• 申請號: 200710070545.X
• 申請日: 2007-08-27
• 公開（公告）號: CN101109127A
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 洪桂煥
• 申請（專利權）人: 洪桂煥
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D15/08;D02G3/04;D06P1/16;D06P3/82
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及一種吸濕快干面料及其加工工藝。

背景技術

近年來，隨著科學技術的不斷發展和人們生活水平的不斷提高，在人們對服裝的要求越來越高，對服裝面料的色彩、手感、風格、功能性等產生種種追求，人們對于服裝面料的品種的要求也越來越體現出舒適性、功能性和前衛性的今天，傳統的滌綸織物外觀設計單調，面料檔次不高，產品舒適度差，適用范圍狹隘，其附加值也不高。

發明內容

本發明的目的在于提供了一種吸濕快干面料及其加工工藝，本發明具有手感柔軟，閃光的縐條，清晰的紋路，良好的導電性能、良好的抗皺性、良好的透氣吸濕排汗和良好的彈性的特點。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是：

一種吸濕快干面料，采用將經紗和緯紗一起織造而成，在織造時經紗和緯紗的重量比按密度大小而定。經紗采用中捻度滌綸紗為原料，在原料中加入了天然導電絲；緯紗包括甲緯和乙緯，甲緯采用低捻度的吸濕排汗長絲，乙緯采用由滌綸低彈力絲與氨綸彈力絲組成的低捻度復合絲。

一種吸濕快干面料的加工工藝，包括如下步驟，先將經紗與緯紗一起織造成坯布，然后將織造好的坯布經翻布縫頭，精煉、脫水開幅、預定形、堿減量、染色、脫水開幅、柔軟定形這幾個后整理步驟完成整個工藝；所述的染色過程中采用弱堿性分散染料的低溫染色劑。因為吸濕排汗纖維應選用升華點較低、分子量較小的染料，這類染料勻染性好，色澤濃艷，而且染色后的織物手感良好。有些分散染料在偏酸性介質中會發生還原分解，從而改變染料的上染性能和色光，導致牢度下降和形成色差；而且考慮到氨綸在熱水中有一定的收縮，當溫度超過90℃以上時，氨綸強力下降很大；所以在吸濕快干面料的染色中要兼顧氨綸、滌綸纖維各自的特性，所以我們采用弱堿性分散染料的低溫染色劑。

所述的染色過程采用分段升溫的染色過程，升溫到80℃保溫10min，然后再次以1℃/min的速率升溫至90℃，保溫50min后降溫到60℃，同時注入清水，209凈洗劑，209清洗劑以2g/l的比例加入，升溫至70℃清洗20min。

本發明的有益效果為：本發明利用吸濕快干長絲的特性以及氨綸絲和滌綸低彈力絲的熱收縮及伸長回復性能，采用滌綸長絲與吸濕排汗紗線并合和交織的方案，使產品克服了傳統織物的功能單一，應用面狹隘，面料檔次不高，產品舒適度差，其附加值不高的缺點。而且面料是通過吸濕排汗長絲和天然導電絲將人體的汗液吸收并傳遞出去，從而達到吸濕透氣、涼爽的功能。再者，由于面料中加入了天然導電絲和彈力復合絲，所以面料還具有良好的抗靜電性和良好的抗皺性等特點。此外面料的花紋豐富，紋路清晰，柔軟的手感，閃光的縐條。

具體實施方式

實施例1

本實施例所指一種吸濕快干面料，經紗采用中捻度滌綸紗為原料，在原料中加入了天然導電絲；緯紗包括甲緯和乙緯，甲緯采用低捻度的吸濕排汗長絲，乙緯采用由滌綸低彈力絲與氨綸彈力絲的低捻度復合絲。經紗經自動絡筒機絡筒后，經倍捻、定形、整經、穿經這幾道工序。緯紗經自動絡筒機絡筒后，經倍捻、定形、并合、倒筒這幾道工序。將經上述加工工序的經紗與緯紗一起織造成坯布；而在整個織造過程中，控制好長絲纖維的張力。將織造好的坯布經翻布縫頭，精煉、脫水開幅、預定形、堿減量、染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道后整理工序后完成整個加工工藝。倍捻過程中倍捻設備進行錠子改造和超喂羅拉改造，采用進口陶瓷系統調節張力；整經設備采用環式張力器，保持恒定張力，確保不同原料張力變化可以控制在最小限度，優化差異大的收縮性長絲同軸整經裝置，克服不同原料不同張力的整經難度。在染色過程中，采用弱堿性分散染料的低溫染色劑。需采用分段升溫的染色過程，升溫到80℃保溫10min，然后再次以1℃/min的速率升溫至90℃，保溫50min后降溫到60℃，注入清水，209凈洗劑，209清洗劑以2g/l的比例加入，升溫至70℃清洗20min。本發明所織造的面料是通過吸濕排汗長絲和天然導電絲將人體的汗液吸收并傳遞出去，從而達到吸濕透氣、涼爽的功能，再者，由于面料中加入了天然導電絲和彈力復合絲，所以面料還具有良好的抗靜電性和良好的抗皺性等特點，此外面料的花紋豐富，紋路清晰，柔軟的手感，閃光的縐條的優點。