[發(fā)明專利]用于加工水準(zhǔn)泡內(nèi)腔的銑刀

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710070458.4
• 申請(qǐng)日: 2007-08-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101134250A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳東明;鄭漢臣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳東明
• 主分類號(hào): B23C5/10
• 分類號(hào): B23C5/10;B23C5/12;B23C5/28
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種銑刀，尤其涉及一種用于加工水準(zhǔn)泡內(nèi)腔的銑刀。

背景技術(shù)

現(xiàn)在加工水準(zhǔn)泡內(nèi)腔通常采用車(chē)刀加工，采用車(chē)刀加工，是將車(chē)刀固定，而工件旋轉(zhuǎn)，車(chē)刀加工屬于單刃加工，且車(chē)削屬于連續(xù)削，車(chē)刀的壽命較短，且連續(xù)的切削容易滯留在水準(zhǔn)泡內(nèi)腔里，造成內(nèi)腔中排屑困難，同時(shí)不利用異形面加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是解決了現(xiàn)有技術(shù)存在使用加工水準(zhǔn)泡內(nèi)腔的車(chē)刀車(chē)削工件，工件內(nèi)腔排屑困難，刀具壽命短，不利用加工異形面的缺陷，提供了一種用于加工水準(zhǔn)泡內(nèi)腔的銑刀，排屑容易，延長(zhǎng)刀具壽命，有利于內(nèi)腔異形面的加工。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：用于加工水準(zhǔn)泡內(nèi)腔的銑刀，包括刀柄、刀刃區(qū)和兩者之間連接區(qū)，刀刃區(qū)包括二條至十二條切削刃和相同數(shù)量的容削槽，所述切削刃外輪廓沿轉(zhuǎn)軸線圓周旋轉(zhuǎn)的輪廓為兩端縮中間鼓起的鼓形。使用銑刀是由連續(xù)削變成間斷削，排屑容易，延長(zhǎng)刀具壽命，在加工水準(zhǔn)泡內(nèi)腔時(shí)采用銑刀可以不經(jīng)常更換銑刀，提高加工效率。加工內(nèi)腔主要是刀刃區(qū)，多刃加工，提高內(nèi)腔表面光潔度。水準(zhǔn)泡內(nèi)腔為中間孔徑大，兩端孔徑小的鼓形，因此需要切削刃外輪廓沿轉(zhuǎn)軸線圓周旋轉(zhuǎn)的輪廓為兩端縮中間鼓起的鼓形；二條至十二條切削刃的選擇主要根據(jù)水準(zhǔn)泡孔徑大小和排削的難易程度來(lái)定，通常情況下可以采用三條切削刃。

作為優(yōu)選，所述的鼓形的上端和下端直徑相同，中間鼓起端的直徑比上下端大。兩端直徑相同與內(nèi)腔形狀相匹配，形成規(guī)則的兩端對(duì)稱的鼓形，提高水平尺的測(cè)量精度。

作為優(yōu)選，所述的切削刃的螺旋角A為0-80度。螺旋角的作用相當(dāng)于斜角切削，改變切屑的流向，改善了切削刃的鋒利程度，斜角切削使得刀刃與內(nèi)腔的接觸點(diǎn)形成螺旋線，而并不是直線，受力分散與移動(dòng)，不容易造成崩刀。同時(shí)選擇螺旋角為0-80度，從理論上說(shuō)，0度是直刃，接觸點(diǎn)形成直線，但是仍然屬于多刃切削，且存在容削槽，仍然可以解決排削困難的技術(shù)問(wèn)題(技術(shù)問(wèn)題之一)，而適當(dāng)?shù)卦黾勇菪牵涂梢允沟媒佑|點(diǎn)所形成為螺旋線。

作為優(yōu)選，所述的切削刃螺旋角為30-50度。加工面的垂直度和平面度公差值隨螺旋角的增大而增加，但螺旋角大于40度以后反而隨螺旋角的增大而呈減小趨勢(shì)，因此選擇在40度左右的螺旋角是比較理想的，通過(guò)多組比對(duì)試驗(yàn)，螺旋角在40度為一個(gè)臨界。

作為優(yōu)選，所述的刀柄、刀刃區(qū)和連接區(qū)設(shè)有貫通的軸向孔。所述的軸向孔用于輸送冷卻液。

因此，本發(fā)明具有排屑容易，刀具壽命長(zhǎng)，利于加工異形面的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例1的刀刃區(qū)的切削刃外輪廓沿轉(zhuǎn)軸線圓周旋轉(zhuǎn)的輪廓為兩端縮中間鼓起的鼓形示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖1和2，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例1、一種用于加工水準(zhǔn)泡內(nèi)腔的銑刀，包括刀柄1、刀刃區(qū)和兩者之間連接區(qū)3，刀刃區(qū)包括三條切削刃4和三條容削槽5，切削刃4外輪廓41沿轉(zhuǎn)軸線2圓周旋轉(zhuǎn)的輪廓7為兩端縮中間鼓起的鼓形，鼓形的上端71和下端73直徑相同，中間鼓起端72的直徑比上下端大，所述的切削刃的螺旋角A為40度，刀柄1、刀刃區(qū)和連接區(qū)3設(shè)有一個(gè)貫通的軸向孔6。三條切削刃形成規(guī)則刀刃，同時(shí)三條切削刃利于銑刀本身的加工。

實(shí)施例2、基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于，實(shí)施例1選用的螺旋角A為40度，而本實(shí)施例選用的螺旋角A為0度，即直刃加工，直刃刀具本身容易加工，制造銑刀的成本較低，且表面光潔度較高。

根據(jù)需要也可以做成螺旋角A為80度的或者再略大一點(diǎn)，從理論和實(shí)踐來(lái)說(shuō)都是可行的，只是這樣會(huì)增加制造成本，螺旋角A過(guò)大造成扭曲嚴(yán)重。