[發明專利]遞進式分配器

有效

• 申請號: 200710069973.0
• 申請日: 2007-07-10
• 公開（公告）號: CN101101083A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 韓峰
• 申請（專利權）人: 寧波市三浪潤滑元件有限公司
• 主分類號: F16N25/00
• 分類號: F16N25/00;C22C21/06;C25D11/04;C21D9/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司
• 代理人: 陸傳國

技術領域

本發明涉及潤滑裝置技術領域，尤其是涉及一種潤滑油的分配裝置。

背景技術

目前在潤滑系統中所用的遞進式分配器，一般分整塊式與片式兩種，片式結構的遞進式分配器是由多個片組疊合而成，各片組間常用螺栓緊固；制造片組的材料為優質碳素鋼，經調質后的洛氏硬度HRC達20--25，加工難度大；由于螺栓緊固的片組間會出現滲漏，加上長久工作使閥芯與閥孔因磨損而產生的泄漏，影響分配器的配油精度和工作靈敏性，尤其是對需向外輸出位移訊號的分配器影響尤為嚴重；

整塊式結構的分配器，內部油路貫通性及密封性好，不會產生片式分配器那樣的片組間滲漏，但如今還沒法用優質碳素鋼材料批量制造整塊式分配器的閥體；目前多是采用鋅合金材料，以壓鑄成型，對閥孔經切削加工，然后將閥孔與閥芯配合的工藝；因鋅合金的布氏硬度HB僅為90，而閥芯由優質碳素鋼制造，并經表面淬火處理后的洛氏硬度HRC為40-59；故按此法制造的整塊式分配器的耐磨性遠不如上述的片式分配器，使用一久就會出現內滲漏現象，因此制約了該類分配器的應用。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述現有技術存在的問題，提供一種用于潤滑系統的遞進式分配器，既能保持原整塊式分配器的優點，又能克服因不耐磨而出現的內滲漏現象，延長使用壽命。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的：一種遞進式分配器，其閥體是采用鋁合金材料，經壓鑄成型或拉制切割成型，再對閥孔進行切削加工，閥孔經切削加工后的閥體需進行整體式的硬質陽極化處理，即通過電化學的方法在閥體表面及閥孔內壁表面生成一層轉化膜；該層轉化膜與鋁及其合金在空氣中形成的氧化膜相比，不僅厚度大大增加，可達30μm以上，而且硬度更是無可比擬，達到400HV以上(相當于洛氏硬度HRC?40以上)，而由優質碳素鋼經表面淬火處理后的閥芯洛氏硬度HRC為40-59，如此硬度的閥芯、閥孔相配合，形成性能優異的摩擦副，耐磨性大大提高，延長了使用壽命；閥體經硬質陽極化處理后，再對閥體中的閥孔內壁進行研磨，然后與閥芯配合成遞進式分配器。

由于采用了上述技術方案，本發明的一種遞進式分配器，相比于現有技術，既保持了原整塊式分配器的優點，又因鋁合金制造的閥體經陽極化處理后提高了閥孔與閥芯的耐磨性，從而避免了內滲漏的發生，延長了使用壽命。

具體實施方式

本發明的一種遞進式分配器，其閥體是采用鋁合金材料，經壓鑄成型，再對閥孔進行切削加工，閥孔經切削加工后的閥體需進行整體式的硬質陽極化處理，即通過電化學的方法在閥體表面及閥孔內壁表面生成一層轉化膜；閥體經硬質陽極化處理后，再對閥體的閥孔內壁進行研磨，然后與由優質碳素鋼制造，并經表面淬火處理的閥芯配合成遞進式分配器；

所說的鋁合金為：除了2000系列鋁合金和含2％或2％以上鎂的5000系列鋁合金以外的全部鍛造鋁合金；

所說的經硬質陽極化處理后生成的轉化層厚度控制在30μm以上；

所說的經硬質陽極化處理后的閥體表面及閥孔內壁表面的維氏硬度HV控制在400以上；

所說的由優質碳素鋼制造，并經表面淬火處理的閥芯，其洛氏硬度HRC控制在40-59之間。