[發明專利]一種大麻海水漚麻與低堿聯合脫膠方法

無效

• 申請號: 200710069909.2
• 申請日: 2007-07-10
• 公開（公告）號: CN101089248A
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發明（設計）人: 陳建勇;馮新星;郭玉海;張華鵬;朱海霖;張建春;郝新敏
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學
• 主分類號: D01C1/00
• 分類號: D01C1/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司
• 代理人: 林懷禹

技術領域

本發明涉及大麻脫膠方法，特別是涉及一種大麻海水漚麻與低堿聯合脫膠方法。

背景技術

大麻纖維是人類最早利用的天然紡織纖維之一。但由于大麻中含有的四氫大麻酚(THC)可制作興奮劑和毒品，因此在世界范圍內早在1937年就開始禁種大麻，致使對大麻纖維的研究開發基本處于停滯狀態。自英國1992年培育出低毒大麻(THC<0.3％)，西方國家紛紛解除大麻種植的禁令。大麻作為紡織原料應用的“瓶勁”是大麻脫膠，現在常用的脫膠有天然漚麻、化學脫膠微生物脫膠等，天然漚麻存在著浪費天然的淡水資源、污染環境等，化學脫膠存在污染大、原料與能耗消耗多，微生物脫膠大部分還處于實驗開發階段。申請人公開了申請號為“200610050225.3”，發明名稱為“一種高溫-微生物聯合大麻脫膠方法”的發明申請，該方法主要先對大麻進行高溫脫膠除去大麻中的脂蠟質、果膠、水溶物以及大部分半纖維素和木質素，減少后道微生物脫膠壓力；申請人公開了申請號為“200610051810.5”，發明名稱為“一種大麻脫膠工藝”的發明申請，該工藝主要通過高溫高壓和常溫常壓對大麻進行處理，發明了一種快速、低堿大麻脫膠方法。在兩個專利申請中，申請人都得到了很好的脫膠大麻纖維。

發明內容

為了克服背景技術中，單一漚麻浪費寶貴的淡水資源和單一化學脫膠污染環境嚴重的問題，本發明的目的在于提供一種大麻海水漚麻與低堿聯合脫膠方法。

本發明采用的技術方案是，該方法的步驟如下：

1)將大麻纖維用海水洗去雜質；

2)將洗后的大麻放入容器中，加18～20倍的海水，溫度控制在30～35℃，放置4～5天，取出，用水洗凈；

3)將海水漚麻后的大麻再進行常溫常壓煮煉脫膠，煮煉配方質量百分比為：氫氧化鈉為5～7％，硅酸鈉1～2％，三聚磷酸鈉2～3％；浴比為1:10～15，加熱到90～100℃，煮1～2小時，取出用水洗凈；

4)將常溫常壓處理后大麻用雙氧水進行漂白，雙氧水的濃度為7～10g/L，浴比為1:10～15，pH為10～11，溫度為70～85℃的條件下漂白處理30～45min；

5)抖麻采用抖麻機使成塊的麻松散；

6)以質量百分比2.5％～3.5％濃度的柔軟劑軟化處理大麻，處理時間為1.5～2小時，處理溫度為75℃～85℃；

7)柔軟處理后進行脫油，并在烘干機上烘干，烘干溫度為100℃，得到精干麻。

在以上各工序中：

1、首先海水洗是為了去除雜質如泥土等，以及部分去除一些大麻中的水溶物，以減少后工序脫膠的負擔，提高精干麻的質量。

2、海水漚麻是脫膠工藝的中心環節，其中在海水漚麻過程中主要是為了大部分脫出大麻中果膠、水溶物、脂蠟質、半纖維素和木質素；常溫常壓煮煉是主要為了脫出海水漚麻處理后剩余的果膠、水溶物、脂蠟質、半纖維素和木質素。

3、在海水漚麻過程中，溫度控制在30～35℃主要是為了使海水中的微生物得到較好的繁殖，從而加速海水脫膠過程；但海水的漚麻效果不如清水漚麻效果，所以需要常溫常壓低堿對海水漚麻后大麻進一步處理。

4、在煮煉工序中，氫氧化鈉對纖維素、半纖維素和木質素起到溶脹作用，特別是半纖維素和木質素，使之裂解而變成可溶物質。所用的硅酸鈉和三聚磷酸鈉，起滲透作用和對堿起緩沖作用。這是一個復雜的脫膠過程，滲透、緩沖、溶脹同時進行，相互促進，從而到達更好的脫膠目的。

5、用雙氧水處理是為了漂白大麻纖維并進一步脫出半纖維素和木質素。

6、加柔軟劑是為了防止未干麻在烘干時重新黏合在一起。

本發明具有的有益效果是：通過以上方法處理的大麻纖維不僅潔白松散而且柔軟，質量好。由于采用海水漚麻，大大降減少淡水應用，保護了寶貴的淡水資源。同時采用常溫常壓低堿技術，減少了污染以及排放。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例1：

1)將大麻纖維用海水洗去雜質；

2)將洗后的大麻放入(200L)容器中，加19倍的海水，溫度控制在30℃，放置5天，取出，用水洗凈；

3)將海水漚麻后的大麻再進行常溫常壓煮煉脫膠，煮煉配方質量百分比為：氫氧化鈉為5％，硅酸鈉1％，三聚磷酸鈉2％；浴比(大麻與海水溶液體積的比值)為1：10，加熱到100℃，煮1小時，取出用水洗凈；

4)將常溫常壓處理后大麻用雙氧水進行漂白，雙氧水的濃度為7g/L，浴比為1：10，pH為11，溫度為85℃的條件下漂白處理45min；

5)抖麻采用抖麻機使成塊的麻松散；