[發明專利]工業氣體中氯化氫的全回收工藝有效
| 申請號: | 200710069783.9 | 申請日: | 2007-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN101081693A | 公開(公告)日: | 2007-12-05 |
| 發明(設計)人: | 黃奕平;童新洋 | 申請(專利權)人: | 杭州中昊科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B7/07 | 分類號: | C01B7/07;B01D53/78;B01D53/68 |
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| 地址: | 311100浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工業氣體 氯化氫 回收 工藝 | ||
1、一種工業氣體中氯化氫的全回收工藝,包括下述順序步驟:
(1)含氯化氫的工業氣體從組合吸收塔下部進入后,經來自上部的水吸收后,塔頂得到濃度99%以上的工業氣體,塔底得到濃鹽酸,得到的濃鹽酸部分返回組合吸收塔中的填料吸收區;
所述的組合吸收塔由下至上依次包括:氣體分布區、填料吸收區、氣液分離區、塔板吸收區,氣體分布區下部設有氣體入口,塔板吸收區上部設有進水口,工業氣體與水在組合吸收塔內逆流傳熱傳質;
(2)將濃鹽酸通入濃酸脫吸塔中進行解吸,塔頂得到含飽和水的氯化氫,塔底得到稀鹽酸,得到的稀鹽酸部分返回組合吸收塔中的塔板吸收區;
(3)將稀鹽酸通入稀酸脫吸塔中進行解吸,塔頂得到含飽和水的氯化氫。
2、如權利要求1所述的工業氣體中氯化氫的全回收工藝,其特征在于所述的步驟(2)中:濃鹽酸通過解吸濃酸泵加壓輸送,經雙向換熱器加熱后進入濃酸脫吸塔頂部,與來自濃酸再沸器的高溫氯化氫和水蒸氣在塔內逆流傳熱傳質,塔頂得到含飽和水的氯化氫,塔底得到恒沸酸。
3、如權利要求2所述的工業氣體中氯化氫的全回收工藝,其特征在于濃酸脫吸塔中:塔頂進料口鹽酸溫度控制在58~62℃,壓力控制在65~75KPa。
4、如權利要求1所述的工業氣體中氯化氫的全回收工藝,其特征在于所述的步驟(3)中:在步驟(2)得到的稀鹽酸中添加氯化鈣溶液,經泵送入稀酸脫吸塔與來自稀酸再沸器的高溫氯化氫、水蒸氣和氯化鈣在塔內三元共沸,逆流傳熱傳質,塔頂得到含飽和水的氯化氫,塔底得到低濃度氯化鈣溶液;低濃度氯化鈣溶液進入蒸發提濃塔與來自提濃塔再沸器的蒸汽在塔內逆流傳熱傳質,使氯化鈣恢復到原濃度,由泵再送入稀酸脫吸塔,提濃塔蒸發出的水經冷凝器冷卻后返回組合吸收塔循環利用。
5、如權利要求4所述的工業氣體中氯化氫的全回收工藝,其特征在于稀酸脫吸塔中:塔頂進料口鹽酸溫度控制在90~115℃,壓力控制在65~75KPa。
6、如權利要求1~5之一所述的工業氣體中氯化氫的全回收工藝,其特征在于所述的含飽和水的氯化氫經氣體冷凝器冷卻得到純度為99.9%,溫度40℃的氯化氫氣體。
7、如權利要求4所述的工業氣體中氯化氫的全回收工藝,其特征在于步驟(3)中提濃塔蒸發出的水經冷凝器冷卻后返回組合吸收塔中的塔板吸收區。
8、如權利要求7所述的工業氣體中氯化氫的全回收工藝,其特征在于所述的塔板吸收區布置有5層塔板,步驟(2)得到的稀鹽酸部分返回組合吸收塔中的中間塔板,步驟(3)中提濃塔蒸發出的水經冷凝器冷卻后返回組合吸收塔中的最上層塔板。
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