[發明專利]超長竹木復合型材的制造方法

無效

• 申請號: 200710069688.9
• 申請日: 2007-06-22
• 公開（公告）號: CN101327609A
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發明（設計）人: 郎雨;郎云;宣生鶴
• 申請（專利權）人: 郎雨
• 主分類號: B27N3/00
• 分類號: B27N3/00;B27N3/08;B27N3/18;B27N1/00;B27N1/02
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所
• 代理人: 戴曉翔

1.竹木復合型材的制造方法，根據型材長度加上加工余量截取4米以上的竹段，徑向劈成竹篾條，去竹青、竹衣，經脫脂、碾壓干燥、淋膠、陳化后裝入模具內進行模壓，其特征在于竹篾條進入模具前對其進行定量、定含水率的控制，模壓前對原料進行了預壓，所述的竹篾條在模具內均勻對稱排列，竹篾條間形成的孔隙用短竹絲、木片填補；進入模具內的竹篾條的含水率控制在18-25％，按密度為1.05-1.1g/cm³進行定量。

2.根據權利要求1所述的竹木復合型材的制造方法，其特征在于所述的竹篾條以束為單位，相鄰的竹篾條束首尾方向倒置，即一束基部在右，則另一束基部在左。

3.根據權利要求1或2所述的竹木復合型材的制造方法，其特征在于模壓時采用冷壓、熱固化方式，壓力為10-50Mpa，溫度為100-150℃，時間為10-20小時。

4.根據權利要求3所述的竹木復合型材的制造方法，其特征在于模壓得到的板坯脫模后，常溫放置1周以上方可鋸切、砂光。

5.根據權利要求4所述的竹木復合型材的制造方法，其特征在于所用的膠為耐水膠，該耐水膠選用改性酚醛樹脂、改性三聚氰胺膠或水溶性聚氨酯。