[發(fā)明專利]桐油地板的加工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710069642.7 | 申請日: | 2007-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN101096109A | 公開(公告)日: | 2008-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱宇翔;葉昌海 | 申請(專利權(quán))人: | 朱宇翔 |
| 主分類號: | B27M3/04 | 分類號: | B27M3/04 |
| 代理公司: | 杭州裕陽專利事務(wù)所 | 代理人: | 張宇娟 |
| 地址: | 313011浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 桐油 地板 加工 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種地板,尤其是一種桐油地板的加工工藝,其主要用于加工實(shí)木地板。
背景技術(shù)
木地板是現(xiàn)代居室裝修的主要地面飾材,按材質(zhì)和結(jié)構(gòu)分為實(shí)木地板、實(shí)木復(fù)合地板、強(qiáng)化地板、軟木地板、竹地板、PVC地板等,其中真正環(huán)保、彰顯典雅、大氣高貴的還屬實(shí)木地板。實(shí)木地板中99%為漆飾地板,漆飾地板分為UV(紫外光)和PU兩種油飾工藝,普通的UV和PU工藝油漆地板只注重表面油漆,導(dǎo)致地板的背面“薄弱”,極易吸水或失水造成變形。又由于使用的是化學(xué)油漆(不飽和聚酯加苯乙烯體系、丙稀酸改性體系以及聚酯涂料),致使地板在加工時揮發(fā)有害氣體。也有部分實(shí)木地板在背部粘貼鋁膜,導(dǎo)致使用者無法辨別木材本身的缺陷,即使是貼上透明的膜,使用者可直觀看到地板材質(zhì)的缺陷,但由于塑料膜封的太緊,木材幾乎無法呼吸,失去了實(shí)木地板調(diào)節(jié)溫度、濕度的主要天然功能。
中國發(fā)明專利02132656.8公開了“一種環(huán)保防潮防蛀實(shí)木地板”,其將經(jīng)過干燥脫漿工藝處理后的地板,放入油爐內(nèi)在130℃~180℃高溫和三個大氣壓以上的高壓下用亞麻油、蓖麻油、桐油三種混合油浸泡24小時,再在干燥窯內(nèi)在60℃~80℃的溫度下干燥3~4天,出窯后進(jìn)行刨光處理形成實(shí)木地板。這種地板雖然具有較好的防潮防蛀特點(diǎn),但仍有不足之處:1、它采用亞麻油、蓖麻油、桐油的混合油,其中亞麻油不飽和度高,穩(wěn)定性差,易自動氧化變質(zhì),即使短期保存也易酸敗,且亞麻油耐刻痕性能較差,上硬下軟(參見中華商務(wù)知識網(wǎng)http://knology.chinaccm.com/),故很難保證該混合油在地板上的真正使用價值;2、該地板加工過程中的溫度高達(dá)180℃,破壞了天然木材的三大組分之一——木素,木素是熱塑性物質(zhì),有水分存在時,在溫度作用下,木素發(fā)生軟化,隨著溫度升高,軟化程度增大,因?yàn)槟舅厥歉鞣N不同聚合度的酚類組成的,熔點(diǎn)各不相同,不同溫度的軟化程度也不同,木素全部熔化的溫度,針葉材為170℃~175℃,闊葉材為160℃~165℃,冷卻后又凝結(jié),變硬變脆(參見東北林業(yè)大學(xué)出版社1998年4月出版的《木材加工工藝學(xué)》第19頁),國內(nèi)實(shí)木地板市場上的闊葉林比例占98%以上,因此用此工藝處理木材,不利于木材的原始天然結(jié)構(gòu);3、該地板用高溫高壓浸泡處理,把木材完全封閉,使天然的木材失去了原始的“呼吸”功能,且高溫高壓浸泡會致使整塊地板含植物油過多,鋪裝后的房間會帶有植物油的異味,掩蓋了木材原有的天然香味;4、該專利說明書的具體實(shí)施例中提到“也可以是開完槽以后的地板”,如果實(shí)木地板開完槽口后進(jìn)行高溫高壓浸泡,肯定會導(dǎo)致地板的尺寸和形位產(chǎn)生偏差,使其達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保抗變形、防潮防蛀、保留木材原始天然性能的桐油地板加工工藝。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該加工工藝的加工步驟為,將含水率在7~12%、四面未企口光板的正面砂光后,烘烤預(yù)熱至50±5℃,在地板正面上用棉布擦抹一層熟桐油;待地板晾干6~10分鐘后烘烤預(yù)熱至50±5℃,再在地板正面上用棉布擦抹一層熟桐油;待地板晾干冷卻至常溫25±10℃后四面企口,然后在常溫25±10℃下,在開好企口地板的四邊和背面用棉布擦抹一層熟桐油;待地板晾干8~12分鐘后再在地板的六面用棉布擦抹一層熟桐油,晾干24±4小時后打包檢驗(yàn)入庫。
本發(fā)明所述四面未企口的光板是將原木濕胚板放在50℃~100℃的噴蒸干燥窯內(nèi),進(jìn)行干燥處理20~30天,出窯后再在通風(fēng)環(huán)境下養(yǎng)生20~30天,從而使其含水率控制在7-12%。
本發(fā)明所述的熟桐油為國家標(biāo)準(zhǔn)二級以上的熟桐油。
本發(fā)明所述砂光為兩遍,第一遍用80#砂帶粗砂,第二遍用180#砂帶細(xì)砂。
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