[發(fā)明專利]一種膠結(jié)硬質(zhì)合金復(fù)合輥環(huán)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710069276.5
• 申請日: 2007-06-11
• 公開（公告）號: CN101069895A
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 應(yīng)金根;傅肅嘉;龍鄭易
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江省冶金研究院有限公司
• 主分類號: B21B27/03
• 分類號: B21B27/03
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 翁霽明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種專用于金屬壓力加工用的硬質(zhì)合金復(fù)合輥環(huán)，尤其是棒材等小型材軋機用的膠結(jié)硬質(zhì)合金復(fù)合輥環(huán)。

背景技術(shù)

硬質(zhì)合金軋輥具有具有卓越的耐磨、耐蝕及單槽軋制壽命，能顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，得到了越來越多的重視。如在高線精軋和預(yù)精軋機架上，由硬質(zhì)合金輥環(huán)與輥軸組成的整體硬質(zhì)合金軋輥已得到廣泛的應(yīng)用。然而，這種整體硬質(zhì)合金軋輥對于要求能承受較大軋制負(fù)荷和軋制扭矩的較大尺寸的棒材等小型材軋機來說，無論是從性能上還是從經(jīng)濟上均是不合適的。

為了解決硬質(zhì)合金在小型材軋機軋輥及線材中軋軋輥的應(yīng)用問題，一種硬質(zhì)合金/鐵基材料組成的復(fù)合輥環(huán)技術(shù)已經(jīng)被開發(fā)出來，與整體硬質(zhì)合金輥環(huán)相比，復(fù)合輥環(huán)抗彎強度和抗沖擊性能高，能傳遞較大扭矩，與輥軸裝配方式靈活，并可降低30％的硬質(zhì)合金成本，既可用于棒材等小型軋機上，又可應(yīng)用在高線軋機中軋機架，從而拓寬了硬質(zhì)合金軋輥在金屬軋制加工領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。

現(xiàn)有的復(fù)合輥環(huán)制造工藝有冶金復(fù)合和膠結(jié)復(fù)合兩大類。冶金復(fù)合包括鑄造、熔焊、熱壓擴散等，如CN1843644《一種高線硬質(zhì)合金復(fù)合輥環(huán)及其制造方法》公開的一種將輥環(huán)基體與硬質(zhì)合金粉料同時裝入石墨模具，經(jīng)熱壓燒結(jié)和正壓燒結(jié)制造復(fù)合輥環(huán)的工藝；CN1370644《硬質(zhì)合金——鑄鋼復(fù)合軋輥及其制備方法》公開的硬質(zhì)合金環(huán)與鋼基體之間有一互溶過渡區(qū)，鑄型在澆注前和澆注中需加熱的鑄造復(fù)合工藝，ZL00234186.7《碳化鎢復(fù)合輥環(huán)結(jié)構(gòu)》公開的采用銅、鎳、銀等在真空中將硬質(zhì)合金外環(huán)與鋼內(nèi)環(huán)硬釬焊的復(fù)合方式等。這些冶金復(fù)合輥環(huán)雖然具有內(nèi)外環(huán)結(jié)合強度高、耐溫性能好、可降低硬質(zhì)合金成本的優(yōu)點，但工藝復(fù)雜，而且由于在高溫中制造，還可能存在硬質(zhì)合金性能下降、結(jié)合層因熱膨脹率不同導(dǎo)致的各種應(yīng)力缺陷。

膠結(jié)復(fù)合能避免上述冶金復(fù)合的缺點，但現(xiàn)有的膠結(jié)復(fù)合工藝存在一些缺點，如CN1513617《硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥》公開的用含凸出部分的輥軸直接與硬質(zhì)合金輥環(huán)粘接成的復(fù)合軋輥工藝，CN1389320《一種復(fù)合粘結(jié)硬質(zhì)合金軋輥的制造工藝》公開的用電化學(xué)成膜處理過的輥軸與硬質(zhì)合金輥環(huán)及擋圈膠粘復(fù)合工藝；這兩種整體膠結(jié)復(fù)合軋輥在應(yīng)用到較高軋制力和軋制扭矩的場合時，為提高抗沖擊性能其硬質(zhì)合金輥環(huán)厚度要求相應(yīng)增加，從而提高了昂貴的硬質(zhì)合金成本，同時拆裝運輸也不方面；另一種如CN1597161《硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥環(huán)的生產(chǎn)方法》公開的用氧化銅+磷酸無機膠在80-400℃固化，并在復(fù)合面開R1鍵槽制造的硬質(zhì)合金/鋼復(fù)合輥環(huán)，其密集鍵槽的加工成本和難度大，且在承受較高軋制力和軋制扭矩的應(yīng)用場合時，膠層有可能松動造成鍵槽碎裂的后果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種工藝簡單、具有更大抗沖擊及傳遞扭矩能力的膠結(jié)硬質(zhì)合金復(fù)合輥環(huán)，它既可用于棒材、帶材等各種小型材軋機上，也可應(yīng)用在高線軋機中軋機架。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它包括一可固定在輥軸上的鐵基輥環(huán)座，該鐵基輥環(huán)座上膠結(jié)有硬質(zhì)合金環(huán)，在硬質(zhì)合金環(huán)一側(cè)的鐵基輥環(huán)座上還固連有鋼質(zhì)端面環(huán)。

所述的鋼質(zhì)端面環(huán)分別與鐵基輥環(huán)座和相鄰的硬質(zhì)合金環(huán)端面膠結(jié)，并用固定螺栓與鐵基輥環(huán)座相互固連。

所述的膠結(jié)采用無機膠或有機膠并至少構(gòu)成一層膠結(jié)層。

本發(fā)明所述的復(fù)合輥環(huán)帶有輥環(huán)座，它可提高抗沖擊性能及傳遞扭矩能力，并具有制造方便，成本低等特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明輥環(huán)直徑與軋機扭矩、端面復(fù)合輥環(huán)、無端面復(fù)合輥環(huán)扭矩的關(guān)系。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：圖1所示，本發(fā)明包括一可固定在輥軸上的鐵基輥環(huán)座1，該鐵基輥環(huán)座1上膠結(jié)有硬質(zhì)合金環(huán)2，在硬質(zhì)合金環(huán)2一側(cè)的鐵基輥環(huán)座1上還固連有鋼質(zhì)端面環(huán)3，并將硬質(zhì)合金環(huán)2夾緊在鐵基輥環(huán)座1和鋼質(zhì)端面環(huán)3之間。

如圖1所示的帶有鐵基輥環(huán)座1的硬質(zhì)合金復(fù)合輥環(huán)結(jié)構(gòu)，其傳遞扭矩的膠結(jié)層有二處，一處使硬質(zhì)合金環(huán)2內(nèi)圓復(fù)合層，一處是硬質(zhì)合金環(huán)2的端面復(fù)合層。

所述的鋼質(zhì)端面環(huán)分別與鐵基輥環(huán)座和相鄰的硬質(zhì)合金環(huán)端面膠結(jié)，并用固定螺栓與鐵基輥環(huán)座相互固連。所述的膠結(jié)采用無機膠或有機膠并至少構(gòu)成一層膠結(jié)層。