[發明專利]一種玻璃纖維增強阻燃性聚苯硫醚樹脂組成物

無效

• 申請號: 200710069266.1
• 申請日: 2007-06-12
• 公開（公告）號: CN101085869A
• 公開（公告）日: 2007-12-12
• 發明（設計）人: 張萬虎
• 申請（專利權）人: 巨石集團有限公司
• 主分類號: C08L81/02
• 分類號: C08L81/02;C08K7/14;C08J5/08;C08L55/02;C08L83/04
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所
• 代理人: 陳紅

技術領域

本發明涉及玻璃纖維增強阻燃性高分子材料技術領域，尤其是一種剛性、耐沖擊性、耐熱性、阻燃性優異，適用于耐水、耐酸性環境的玻璃纖維增強阻燃性聚苯硫醚樹脂組成物。

背景技術

聚苯硫醚(PPS)是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出特點是耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、不燃、剛性和電性能優異。采用玻璃纖維增強PPS能夠大幅度提高其拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量、沖擊強度和熱變形溫度等性能，主要應用于汽車制造、電子電器、機械行業、化工儀器儀表和航天工業等領域。由于PPS良好的耐熱性和耐腐蝕性，近年來玻璃纖維增強PPS材料在衛浴制品、熱水器具等方面的用途越來越廣。但是，增強PPS通常使用無堿玻璃纖維(E玻璃纖維，以鋁硼硅酸鹽為主要成分)，由于其耐酸性較差，對于要求具有較高耐酸性的產品，如衛生間用水管、浴室用配件、熱水器配件等，在長期酸性環境(酸性洗滌劑等)下，會造成強度下降、耐沖擊性、耐壓性及耐熱性降低等問題。因此，開發一種化學性能和機械性能兼備的PPS樹脂組成物非常必要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種配方合理，耐酸性、阻燃性、耐熱性、剛性及耐沖擊性優異的玻璃纖維增強阻燃性聚苯硫醚樹脂組成物。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是該玻璃纖維增強阻燃性聚苯硫醚樹脂組成物，其配方特點是：由聚苯硫醚樹脂，中堿玻璃纖維，不飽和羧酸與ABS的共聚物和聚有機硅化合物組成，各組分的重量份數為：聚苯硫醚樹脂60-90份，中堿玻璃纖維10-40份，不飽和羧酸與ABS的共聚物5-15份，聚有機硅化合物1-5份，

本發明所述的聚苯硫醚樹脂，應選擇適合于二軸擠出機加工，其熔融粘度希望在50-150Pa·S的范圍。

本發明所述的中堿玻璃纖維是以無硼硅酸鹽為主要成分，作為聚苯硫醚樹脂的增強材料，從配合比例的精度方面、玻璃纖維的分散性和增強效果方面考慮，應選擇長度3～6mm、平均纖維直徑9～13μm的短切原絲。

本發明所述的中堿玻璃纖維經浸潤劑進行涂敷，浸潤劑是含有改性環氧樹脂或者環氧-聚氨脂復合體系的浸潤劑，浸潤劑中含有硅烷類偶聯劑。硅烷類偶聯劑能夠有效提高玻璃纖維表面與PPS樹脂的相容性。還可適當添加界面活性劑、潤滑劑、抗靜電劑、pH調節劑等。按重量百分比，涂敷量為玻璃纖維的0.5～2.0％

本發明所述的不飽和羧酸與ABS的共聚物，能夠有效提高玻璃纖維增強PPS樹脂的耐沖擊性，同時能夠改善本發明材料的成型加工性能。兼顧剛性和耐沖擊性的平衡，含量為外加5-15重量％。

本發明所述的聚有機硅氧化物為聚有機硅氧烷化合物。聚有機硅氧烷化合物，能夠進一步提高材料的機械強度、阻燃性及加工流動性。

本發明所述的聚有機硅氧烷化合物是指帶有支鏈結構的、具有苯基、甲基構造的聚硅氧烷化合物。

本發明所述的聚有機硅氧烷化合物是指經過氨基、羧基、環氧基、酚基等基團改性的化合物。

本發明所述的帶有支鏈結構的、具有苯基、甲基構造的聚硅氧烷化合物為N-苯基-3-氨丙基三甲基硅氧烷化合物、3-縮水甘油丙基甲基硅氧烷化合物。

本發明的玻璃纖維增強PPS樹脂組成物中，在不損害阻燃性及機械性能的前提下，可以添加適量的公認的表面活性劑、抗靜電劑、抗氧化劑、阻燃助劑、潤滑劑、抗菌劑、偶聯劑、顏料等，以改善材料的其他性能。

本發明的玻璃纖維增強PPS的制造方法，可以通過各種攪拌器、擠出機對各種成分進行混煉、調制。最好使用雙螺桿擠出機，經過混煉、排氣、造粒，制成本發明的玻璃纖維增強PPS樹脂組成物。

利用以上制成的玻璃纖維增強PPS樹脂組成物粒子，可以通過注塑成型、熱壓成型、平板擠出成型、異型擠出成型、真空成型等公認的成型方法，制成各種注塑件、板材、異型材等制品，應用于如衛生間用水管、浴室用配件、熱水器配件等領域。

本發明同現有技術相比具有以下優點及效果：本發明具有剛性、耐沖擊性、耐熱性、阻燃性優異，適用于耐水、耐酸性環境，其產品可廣泛應用于如衛生間用水管、浴室用配件、熱水器配件等領域，是一種化學性能和機械性能兼備的材料。不飽和羧酸與ABS的共聚物能夠有效提高玻璃纖維增強PPS樹脂的耐沖擊性，同時能夠改善本發明材料的成型加工性能，兼顧剛性和耐沖擊性的平衡。聚有機硅氧烷化合物，能夠進一步提高材料的機械強度、阻燃性及加工流動性。

具體實施方式

實施例：

下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。