[發(fā)明專利]焚燒爐高溫煙氣熱能回收方法及裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710069220.X | 申請日: | 2007-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN101093108A | 公開(公告)日: | 2007-12-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃立維 | 申請(專利權)人: | 黃立維 |
| 主分類號: | F24H7/00 | 分類號: | F24H7/00;F28C3/14 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 | 代理人: | 翁霽明 |
| 地址: | 310012浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焚燒 高溫 煙氣 熱能 回收 方法 裝置 | ||
1、一種焚燒爐高溫煙氣熱能回收方法,該方法包括:一是高溫煙氣加熱導熱介質,導熱介質通過輸送管(9)送到煙氣-導熱介質熱交換器(5)內與煙氣進行氣-固熱交換以加熱導熱介質;二是導熱介質加熱導熱流體,被煙氣加熱的導熱介質進入導熱介質-導熱流體熱交換器(2)與導熱流體進行換熱,換熱后導熱介質返回煙氣-導熱介質熱交換器(5),而被加熱的導熱流體供用戶使用。
2、根據(jù)權利要求1所述的焚燒爐高溫煙氣熱能回收方法,其特征在于所述的導熱介質為如石英砂、陶瓷、或無機鹽的耐溫顆粒狀固體。
3、根據(jù)權利要求1所述的焚燒爐高溫煙氣熱能回收方法,其特征在于所述的導熱流體為水、蒸汽或導熱油中的至少一種。
4、根據(jù)權利要求1所述的焚燒爐高溫煙氣熱能回收方法,其特征在于所述的換熱后的導熱介質返回煙氣-導熱介質熱交換器(5)采用機械或氣流輸送中的至少一種。
5、根據(jù)權利要求4所述的焚燒爐高溫煙氣熱能回收方法,其特征在于所述的氣流輸送過程中被加熱的空氣可作為焚燒爐的燃燒用空氣。
6、一種根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的焚燒爐高溫煙氣熱能回收方法的回收裝置,其特征在于該裝置包括一設置有煙氣-導熱介質熱交換器(5)和導熱介質-導熱流體熱交換器(2)的熱交換塔,并在塔體內按上下布置,在煙氣-導熱介質熱交換器(5)的上部設置有導熱介質輸送入口,而在其下部設置有煙氣入口(4),在塔體的底部設置有連通于導熱介質-導熱流體熱交換器(2)的導熱介質出口的回送管。
7、根據(jù)權利要求6所述的焚燒爐高溫煙氣熱能回收裝置,其特征在于所述的煙氣-導熱介質熱交換器(5)優(yōu)先采用旋流板熱交換器形式,而導熱介質-流體熱交換器(2)優(yōu)先采用盤管式換熱器(3)。
8、根據(jù)權利要求6和7所述的焚燒爐高溫煙氣熱能回收裝置,其特征在于所述的熱交換塔的塔內安裝有主要由旋流板構成的煙氣-導熱介質熱交換器(2),該熱交換器的側下部設置有連接煙氣的煙氣入口(4),上部中央通過導熱介質進料機(11)及連接管安裝有導熱介質輸送入口。
9、根據(jù)權利要求6和8所述的焚燒爐高溫煙氣熱能回收裝置,其特征在于所述的煙氣-導熱介質熱交換器(5)下部塔內安裝有由盤管式熱交換器構成的導熱介質-導熱流體熱交換器(2),該熱交換器的盤管內接有導熱流體,塔底設置有導熱介質收集室,一輸送管(9)及輸送泵(1)接于該收集室中。
10、根據(jù)權利要求6或9所述的焚燒爐高溫煙氣熱能回收裝置,其特征在于所述的輸送管(9)接于一氣-固分離器,該分離器的下部接于導熱介質進料機并形成導熱介質換熱循環(huán)。
11、根據(jù)權利要求10所述的焚燒爐高溫煙氣熱能回收裝置,其特征在于所述的氣-固分離器優(yōu)先采用旋風分離器。
12、根據(jù)權利要求6或7或8或9或10所述的焚燒爐高溫煙氣熱能回收裝置,其特征在于所述的塔體底部設置有導熱介質-導熱流體熱交換器二次空氣攪動傳輸管(12),而在塔體的頂部開設有煙氣出口(6)。
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