[發(fā)明專利]一種硫酸處理鈷銅合金的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710069068.5
• 申請(qǐng)日: 2007-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN101070563A
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳剛;馮德茂;應(yīng)明明;陳巖旺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江盈聯(lián)科技有限公司
• 主分類號(hào): C22B3/00
• 分類號(hào): C22B3/00;C22B3/06;C22B3/22;B03B1/02;C22B15/00;C22B23/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 李德強(qiáng)

1、一種硫酸處理鈷銅合金的方法，其特征是：包括以下步驟：

(1)、催化氧化浸出工序：將鈷銅合金粉末加入反應(yīng)槽，按液固比3∶1-12∶1加入水，按反應(yīng)理論量的75％～150％加入硫酸或硫酸與鹽酸的混合酸；再按5g/l～300g/l加入催化劑，然后在氧化劑作用下進(jìn)行加熱、攪拌，使鈷銅合金中的鈷、銅有價(jià)金屬90％-99％浸出進(jìn)入溶液；

(2)、磁選分離工序：利用鈷銅合金與浸出渣不同的磁特性，通過弱磁選將浸出料漿中未反應(yīng)的少量殘余鈷銅合金與料漿分離，磁選后的料漿通過過濾，使固液分離，磁選出的鈷銅合金返回至上道工序。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸處理鈷銅合金的方法，其特征是：所述的鈷銅合金粉末平均粒徑在5μm-150μm之間。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸處理鈷銅合金的方法，其特征是：采用硫酸與鹽酸的混合酸進(jìn)行浸出時(shí)，混合酸中硫酸與鹽酸的摩爾比為2/8～8/2。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸處理鈷銅合金的方法，其特征是：所述的催化劑是同時(shí)具有催化作用和抗鈍化作用的含有銨、氟、氯、溴無機(jī)鹽中的至少一種，起催化作用的加入量為0g/l～150g/l，起抗鈍化作用的加入量為5g/l～150g/l。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸處理鈷銅合金的方法，其特征是：所述的氧化劑是可將金屬銅氧化成二價(jià)銅離子的化學(xué)電位大于Cu-Cu++電位的液態(tài)或固態(tài)氧化劑或氣態(tài)氧化劑的一種；采用液態(tài)和固態(tài)氧化劑時(shí)，其加入量為10g/l～150g/l；采用氣態(tài)氧化劑時(shí)，其加入量為0.2m³/m³料漿～2.0m³/m³料漿。

6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸處理鈷銅合金的方法，其特征是：所述催化氧化浸出工序的預(yù)熱溫度控制在35℃～65℃之間，反應(yīng)溫度控制在55℃～95℃之間。

7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸處理鈷銅合金的方法，其特征是：所述催化氧化浸出工序反應(yīng)終點(diǎn)的PH值控制在1.0～4.5之間。

8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸處理鈷銅合金的方法，其特征是：所述催化氧化浸出工序的反應(yīng)時(shí)間控制在200min～900min之間。