[發明專利]一種對織物進行PU轉印與壓花一步成型的方法及實施該方法的裝置

有效

• 申請號: 200710068900.X
• 申請日: 2007-05-21
• 公開（公告）號: CN101054034A
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 沈明榮;唐族平
• 申請（專利權）人: 海寧市順達印花裝飾品有限責任公司
• 主分類號: B41M1/24
• 分類號: B41M1/24;B41M3/12;B41F19/02;B41F16/02;B41F23/04;B44C1/20
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 趙紅英

技術領域

本發明涉及一種對織物進行PU轉印與壓花成型的方法以及實施該方法的裝置。

背景技術

在織物上燙金和壓花是一種常見的加工方法，但以往的方法是在一臺機器上燙金，等它完全固著以后再進行壓花(在另一臺機器上進行)這種方法雖然簡單，但傳統的燙金工藝由于工藝及原料的局限性很難獲得優良使用性能的產品，具體表現為耐光照等耐氣候牢度差，摩擦牢度底，產品的面孔過于工業化。而以后再進行壓花這種工藝又難以獲得那種具有燙金壓花按照規則花型排列的產品，更別說仿制真皮壓花后的牛仔風格，而這種牛仔風格卻是市場非常歡迎的，以往這種風格的真皮是通過手工擦試的方法來制作，生產既繁重又原始還很不穩定。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種對織物進行PU轉印與壓花一步成型的方法及實施該方法的裝置。

為了解決上述技術問題，本發明的方法包括下列步驟：(1)以PU漿料為印刷介質，將PU花型印刷在一載體上；(2)將待印織物與載體及其表面未固化的PU花型壓合在一起，進行壓花處理；(3)將PU漿料干燥固著在織物上；(4)將載體從織物上分離。

為了解決上述技術問題，本發明的裝置：具有一個將PU花型印刷在載體上的印刷裝置，一個用于傳輸載體的傳輸裝置，一個將待印織物與載體及其表面未固化的PU花型一起壓合的壓花裝置，一個將PU固著在織物上的干燥裝置，干燥裝置尾端設有一個將載體從織物上分離的分離裝置。

由上述技術方案可知：本發明采用了載體，利用印刷裝置將PU花型先印刷在載體上，然后利用壓花裝置將未固化的PU在壓花的同時轉印至織物上，實現了對織物進行PU轉印與壓花的一步成型，解決了現有技術中轉印與壓花分步進行的問題，提高了織物的生產效率和使用性能，并且生產出了不同風格的織物。

附圖說明

圖1為載體的結構示意圖。

圖2為本發明裝置的組成框圖。

圖3為本發明進行壓花處理的示意圖。

圖4為經過本發明處理過的織物。

具體實施方式

參見圖1，載體1是本方法中貫通前后的材料，它應該具有能被PU漿料印刷的性能，在被壓花時具有可塑性，在壓花及干燥后分離載體1與織物時必須具有使PU花型2完整脫離載體1的特性。它可以是具有一定厚度的表面被涂以離型劑3的聚酯膜4，也可以是一種有一定強度的離型紙，或者是其它具有離型性的帶狀物。

參見圖2、圖3以PU漿料為印刷介質，載體1在通過印刷裝置5后，表面帶有被指定印刷的多套色PU花型，在通過傳輸裝置6時載體1及其表面的PU花型被完整輸送到壓花位置，并且使花型正對壓花花紋，而待印織物12這時被引入壓花裝置7，與載體1一起被壓合，壓花裝置7有一個具有花紋的凹凸模版8，織物12被壓部分與未壓部分是明顯不同的，那部分被壓在一起的載體1上的PU被牢固地壓在織物上，并被凹于織物平面，在這個凹面上是有多色花紋PU的，相應的那些未壓部分就顯得凸出，在凸出面上也可以沒有PU。在這里PU是在未固化狀態下被壓印，由于凹凸模版8對PU壓力不同，結果PU與織物接合的程度也不同，最后在凹凸的不同地方產生可以預料的不同風格。

印刷中使用的PU漿料具有以下特征：

(1)具有被印刷到載體1上的能力

(2)有多種顏色可以選擇，還可以在同一個壓花面上有多層顏色。

(3)不會被固著在載體1上，但能被固著在織物上。

(4)固著在織物上后成膜狀，具有可使用性。

(5)PU的表面可以被壓出凹凸圖案，在固化后穩定下來。

壓花裝置7的凹凸模版8，在本發明中使用圓筒狀的金屬，在它表面用雕刻和腐蝕的方法制造出凹凸的紋樣，在模版8的對應面是承壓輥9，它是一種具有彈性的輥筒，當織物12與載體1一起通過模版8與承壓輥9之間時，按照預定速度轉動的模版8與承壓輥壓9在一起，可調的強大壓力使織物與載體1被壓出凹凸的紋樣，并使載體1表面上的PU漿料壓入織物表面，壓花裝置7內還具有一溫度控制系統，可調整凹凸模版8表面的溫度，使PU漿料被壓入織物表面時具有粘著力。

載體1在通過印刷裝置5和壓花裝置7時，具有配對花型的能力，通過機械聯動及電氣控制，前后兩部分被鎖定，具有連續性，使產品穩定生產。本裝置的聯動由傳動軸及傳動齒輪組成。