[發明專利]一種處理電子廢物的專用鼓風電渣爐無效
| 申請號: | 200710068721.6 | 申請日: | 2007-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN101055083A | 公開(公告)日: | 2007-10-17 |
| 發明(設計)人: | 王威平 | 申請(專利權)人: | 杭州大洲物資再生利用有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/00 | 分類號: | F23G7/00;C22B9/187 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 | 代理人: | 韓小燕 |
| 地址: | 311106浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 處理 電子 廢物 專用 鼓風 電渣爐 | ||
技術領域
本發明涉及焚燒爐,尤其是一種處理電子廢物的專用鼓風電渣爐。適用于金屬、非金屬及它們的結合大規模地回收、消毒、廢物利用。
背景技術
電子廢物(如線路板、覆銅板等)在失去了它們的使用價值后,如不及時、妥善的處理,往往會對生態環境造成難以想象的負面影響,因此,對于電子廢物的處理也是發達國家感到棘手并正在努力攻克的難題之一。一般對電子廢物的處理都是采取焚燒的辦法加以回收、消毒和廢物利用,如專利號為:ZL03141887.2的中國發明專利就公開了一種“固體廢物焚燒爐及干餾、焚燒處理工藝”,該焚燒爐由兩部分組成,干餾、焚燒裝置I爐體的底部中央裝有固定電極和同在一軸線上的頂部的自動升降電極,爐體上部連通推料油缸,其上裝有下料口,下料口的外端設有推桿,里端裝有垂直桿狀的自動升降封口,爐體上設有金屬液出口、出渣口和維修門;冷凝裝置II具有冷凝管固定座,其內放置冷凝管,冷凝管的一頭是伸入爐體頂端的干餾氣體出口,另一頭伸入焦油儲罐中,冷凝管的上端接有噴嘴。但是這種焚燒爐的爐腔只有一個,焚燒及分離難免不夠徹底,回收率受到影響。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:提供一種焚燒及分解徹底,回收率高的處理電子廢物的專用鼓風電渣爐,可將電子廢物中的金屬熔煉成合金,非金屬轉化成爐渣和無害氣體,從而達到無害化、減量化、資源化的處理目的。
本發明所采用的技術方案是:一種處理電子廢物的專用鼓風電渣爐,具有螺旋給料機、供電裝置,所述供電裝置由電爐變壓器和整流器組成,其特征在于:所述螺旋給料機輸出端與鼓風熔化爐連通,鼓風熔化爐直接安裝在渣體分離爐上部,并與之相連通,所述渣體分離爐底部設有伸出爐體外的石墨板,頂部一側安裝設有電極插入口的下爐蓋,并與爐體密封連接,石墨電極固定在設于電渣爐一側的電極升降機構上,其一端通過電極插入口斜插入渣體分離爐內,所述石墨板和石墨電極通過水冷電纜分別連接在整流器正負極輸出端。
所述鼓風熔化爐為圓筒形,頂部安裝帶排氣孔的上爐蓋,側面安裝上下兩排富氧空氣噴管,每排安裝3-6個。
所述渣體分離爐為橢圓形,其側面分別設有出渣口和金屬液出口。
本發明的有益效果是:本鼓風電渣爐將富氧鼓風熔化和電熱銅渣分離結合在一起,電子廢物經處理后銅合金澆注成塊狀,可作電解銅原料或鑄造銅合金原料,爐渣主要成分為三氧化二鋁和二氧化硅,經過水淬處理可作水泥原料,除塵灰可由下部噴氣口隨富氧空氣噴入熔化爐再次熔化,從而達到電子廢物無害化、減量化、資源化的處理目的。此外,本發明有機物焚燒及分解徹底,金屬回收率高。
附圖說明
圖1是本發明的結構圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實施例主要由螺旋給料機1、鼓風熔化爐3、渣體分離爐4、電極升降機構8和供電裝置2組成,本例中供電裝置2由電爐變壓器2-1和整流器2-2組成。所述螺旋給料機1輸出端與鼓風熔化爐3連通,鼓風熔化爐3直接安裝在渣體分離爐4上部,并與之相連通;所述渣體分離爐4底部設有伸出爐體外的石墨板5,頂部一側安裝設有電極插入口的半圓形下爐蓋6,并與爐體密封連接,石墨電極7一端通過電極插入口斜插入渣體分離爐4內,該石墨電極固定在設于電渣爐一側的電極升降機構8上,并可隨電極升降機構8的升降而上下運動;所述石墨板5和石墨電極7通過水冷電纜9依次電連接至整流器2-2和電爐變壓器2-1上,工作時,交流電壓依次經過電爐變壓器2-1、整流器2-2后分別給石墨板5和石墨電極7提供40-80V的工作電壓。
所述鼓風熔化爐3為圓筒形,頂部安裝帶排氣孔的上爐蓋10,側面安裝上下兩排富氧空氣噴管11,每排安裝5個,工作過程中,噴入氣體的富氧率在0-60%之間。
所述渣體分離爐4為橢圓形,其側面分別設有出渣口12和金屬液出口13。
本發明處理電子廢物的工作原理是:電子廢物(如線路板、覆銅板等)主要含有銅錫金屬、環氧樹脂、玻璃纖維、塑料等物質,經過人工揀選、機械破碎之后,由螺旋給料機1送入鼓風熔化爐3內,同時富氧空氣經下排富氧空氣噴管進入爐內燃燒熔化,未燃燒部分進入高溫爐渣內繼續熔化,未完全燃燒的氣體經上排富氧空氣噴管進入的富氧空氣二次燃燒,爐內所有氣體經過除酸除塵處理,達到排放標準;熔融的爐渣和金屬在渣體分離爐4內,通過石墨板5和石墨電極7的加熱繼續升溫分離,分離完全的爐渣由出渣口12定期排出,金屬液由金屬液出口13定期排出。金屬液成分主要為銅合金,可將其澆注成塊狀,作為電解銅原料或鑄造銅合金原料,爐渣主要成分為三氧化二鋁和二氧化硅,經過水淬處理可作水泥原料,除塵灰可由下排富氧空氣噴管隨富氧空氣噴入熔化爐再次熔化,從而達到電子廢物無害化、減量化、資源化的處理目的,提高廢品回收率,降低污染。
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