[發(fā)明專利]高性能功率錳鋅鐵氧體材料及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710068089.5
• 申請日: 2007-04-18
• 公開（公告）號: CN101290827A
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樊志遠(yuǎn);祁關(guān)泉
• 申請（專利權(quán)）人: 天通控股股份有限公司
• 主分類號: H01F1/34
• 分類號: H01F1/34;C04B35/38;C04B35/64
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 賈建根

1.高性能功率錳鋅鐵氧體材料制造方法，采用的主成份為Fe₂O₃、Mn₃O_4、ZnO，其制造過程先后經(jīng)過主成份配料、初次粉碎、預(yù)燒、加入添加劑、二次粉碎、造粒、壓制成型、燒結(jié)階段，主成份為Fe₂O₃＝55.0～55.5mol％，Mn₃O₄＝39～40.5mol％，ZnO＝5.0～6.0mol％，各主成份摩爾含量之和為100％；預(yù)燒：將砂磨好的粉料烘干并預(yù)燒，預(yù)燒溫度800℃，保溫2～3小時；加入添加劑：Mn₃O₄＝1～20wt％，CaCO₃＝0.05～0.08wt％，V₂O₅＝0.03～0.06wt％，Nb₂O₅＝0.03～0.07wt％，SnO₂＝0.05～0.15wt％，添加劑總量介于1.15～20.25wt％之間；二次粉碎：將預(yù)燒好的主成份與添加劑放入砂磨罐中，料、球、水的比例為1比5比0.8，砂磨80～100分鐘，砂磨前加后各加一定比例的分散劑，砂磨后粒徑控制在0.9μm左右；造粒：將二次砂磨后的粉料烘干，加入10～15wt％的聚乙烯醇造粒；壓制成型：用全自動干粉壓機壓成Ф31×Ф19×8(mm)的磁環(huán)；燒結(jié)：用計算機控制的全自動鐘罩窯爐燒結(jié)，終燒溫度1300～1330℃，保溫4.5～5.5小時，保溫時氧含量保持在3.5～4.5％之間。

2.如權(quán)利要求1所述的高性能功率錳鋅鐵氧體材料制造方法，其特征在于：添加劑Mn₃O₄的含量在13～18wt％。

3.采用權(quán)利要求1所述方法制造的高性能功率錳鋅鐵氧體材料，主成份為Fe₂O₃＝55.0～55.5mol％，Mn₃O₄＝39～40.5mol％，ZnO＝5.0～6.0mol％，各主成份摩爾含量之和為100％；副成份為Mn₃O₄＝1～20wt％，CaCO₃＝0.05～0.08wt％，V₂O₅＝0.03～0.06wt％，Nb₂O₅＝0.03～0.07wt％，SnO₂＝0.05～0.15wt％，副成份總量介于1.15～20.25wt％之間。

4.如權(quán)利要求3所述的高性能功率錳鋅鐵氧體材料，其特征在于：副成份Mn₃O₄的含量在13～18wt％。