[發明專利]具有組合切削面的銑削刀片

無效

• 申請號: 200710068048.6
• 申請日: 2007-04-13
• 公開（公告）號: CN101058121A
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 葉亦富
• 申請（專利權）人: 寧波柏德數控科技有限公司
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司
• 代理人: 張文忠

技術領域

本發明涉及一種安裝在圓錐銑刀上、用于在工件表面上加工球型軌道的具有組合切削面的銑削刀片。

背景技術

現有的銑刀上的銑削刀片形成有平面狀底側以及平面狀側表面，將這種銑削刀片的底側壓靠在刀片基座中的平面底部，將側表面壓靠在刀片基座中的支承側壁上，如此將刀片固定在刀片基座中，其在工作中，以適當的轉動速度轉動刀具而能以適當的切削速度工作。但是作用在刀片上的切削力無法根據加工工件的需要，譬如切削力由小到大再由大到小，其通過穩定的切削力，無法克服刀片剛開始接觸的大切削力的沖擊而導致銑削刀片斷裂損毀問題。美國專利US6102630披露了一種銑削刀片，在其底側具有一個脊背狀的連接面，該連接面用于與工具上的一個類似連接面配合，但是其刀片的主刀刃部分是直線狀的。其無法克服刀片剛開始接觸的大切削力的沖擊而導致銑削刀片斷裂損毀的缺陷。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，而提供一種凸顯主切削刃能力，結合小后角、使刀具強度更佳的具有組合切削面的銑削刀片。其能實現刀片上的切削力由小到大，再由大到小，減少對刀片剛開始接觸的大切削力的沖擊導致斷裂的作用。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：具有組合切削面的銑削刀片，包括有一安裝孔的本體，本體具有互為前或底的第一刀面和第二刀面，采取的技術措施包括：第一刀面和第二刀面面上均分有對應的四個單元區；其中任一個單元區側面均制有排列的主切削刃、刀尖切削刃、副切削刃、刀尖后刀面、第二后刀面、主后刀面、副后刀面；并且，相鄰的單元區之間以本體中心線軸對稱，相間隔的單元區之間以本體安裝孔軸芯線對稱。

優化的技術措施還包括：任一單元區中的刀尖切削刃與副切削刃與該單元區中心線相對稱，并且刀尖后刀面與副后刀面與該單元區中心線相對稱。

通過主切削刃切線的法線與任一本體刀面之間的夾角為負0度到20度。

上述的主后刀面為圓錐面，該圓錐面與本體安裝孔軸芯線之間的夾角為0度到15度。

任一上述的本體刀面與刀尖后刀面之間夾角為負0度到15度。

上述的主切削刃的第二后刀面的高度為是本體總高度的3/5～9/10。

上述的主切削刃的第二后刀面的高度為是本體總高度的3/4。

上述的四個單元區分別為A單元區、B單元區、C單元區和D單元區；相應的A單元區制有排列的A主切削刃、A刀尖切削刃、A副切削刃、A刀尖后刀面、A第二后刀面、A主后刀面、A副后刀面；相應的B單元區制有排列的B主切削刃、B刀尖切削刃、B副切削刃、B刀尖后刀面、B第二后刀面、B主后刀面、B副后刀面；相應的C單元區制有排列的C主切削刃、C刀尖切削刃、C副切削刃、C刀尖后刀面、C第二后刀面、C主后刀面、C副后刀面；相應的D單元區制有排列的D主切削刃、D刀尖切削刃、D副切削刃、D刀尖后刀面、D第二后刀面、D主后刀面、D副后刀面。

上述的B刀尖后刀面、D副后刀面是A主后刀面的切平面；

A刀尖后刀面、C副后刀面是B主后刀面的切平面；

D刀尖后刀面、B副后刀面是C主后刀面的切平面；

C刀尖后刀面、A副后刀面是D主后刀面的切平面。

與現有技術相比，本發明第一刀面和第二刀面面上均分有對應的四個單元區；其中任一個單元區側面均制有排列的主切削刃、刀尖切削刃、副切削刃、刀尖后刀面、第二后刀面、主后刀面、副后刀面；并且，相鄰的單元區之間以本體中心線軸對稱，相間隔的單元區之間以本體安裝孔軸芯線對稱。如此的結構構成的刀具具有過中心切削、負前角功能，其刀尖用兩個負的后刀面，從而凸顯主切削刃能力，結合小后角、使刀具強度更佳。刀具過中心切削，使作用在刀片上的切削力由小到大再由大到小，減少對刀片剛開始接觸的大切削力的沖擊導至斷裂。

附圖說明

圖1是本發明的實施例正視示意圖；

圖2是圖1的右視示意圖；

圖3是圖1的左視示意圖；

圖4是圖1的后視示意圖；

圖5是圖1的俯視示意圖；

圖6是圖1的A-A向視圖的示意圖；

圖7是圖1配裝刀柄上的局部剖視示意圖；

圖8是圖7俯視的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。