[發明專利]不銹鋼冷軋機過濾系統的反沖洗方法有效
| 申請號： | 200710067746.4 | 申請日： | 2007-03-23 |
| 公開（公告）號： | CN101269284A | 公開（公告）日： | 2008-09-24 |
| 發明（設計）人： | 向輝;王曉東;錢華;周志強 | 申請（專利權）人： | 寧波寶新不銹鋼有限公司 |
| 主分類號： | B01D36/00 | 分類號： | B01D36/00;B01D35/12;B21B45/02 |
| 代理公司： | 寧波誠源專利事務所有限公司 | 代理人： | 袁忠衛 |
| 地址： | 315807浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 不銹鋼 冷軋機 過濾 系統 沖洗 方法 | ||
1.?不銹鋼冷軋機過濾系統的反沖洗方法，其中過濾系統包括有主過濾罐(1)、二次過濾罐(2)、分級沉淀油箱(3)、臟油箱(4)、凈油箱(5)、壓縮空氣罐(6)、一級泵(7)、排污泵(8)、二次過濾泵(9)；其中臟油箱(4)的出油口依次通過氣動截止閥(11)和一級泵(7)與主過濾罐(1)的第一油口相連通；主過濾罐(1)內設置有主過濾罐過濾芯(12)，主過濾罐(1)的第二油口分兩路，一路通過氣動截止閥(11)與凈油箱(5)連通，另一路通過氣動截止閥(11)與壓縮空氣罐(6)連通，主過濾罐(1)的第三油口依次通過氣動截止閥(11)和排污泵(8)與分級沉淀油箱(3)進油口連通；分級沉淀油箱(3)的出油口依次通過氣動截止閥(11)和二次過濾泵(9)與二次過濾罐(2)的第一油口連通；二次過濾罐(2)內設置有二次過濾芯(13)，二次過濾罐(2)的第二油口分兩路，一路通過氣動截止閥(11)與壓縮空氣罐(6)連通，另一路通過氣動截止閥(11)與臟油箱(4)的進油口連通，二次過濾罐(2)的第三油口通過氣動截止閥(11)與分級沉淀油箱(3)的進油口連通；
其特征在于所述的過濾系統的反沖洗包括如下工作步驟：
①、主過濾罐(1)停止工作，主過濾罐(1)內油抽到臟油箱(4)，抽5分鐘時間，確保主過濾罐(1)中的軋制油處于低液位；
②、開始空氣吹掃主過濾罐(1)過濾芯。每層吹6次，每次吹6秒，每次中間間隔20秒，每個主過濾罐(1)共5層過濾盤，同時排污泵(8)抽罐底部油；
③、吹掃完畢后，開始從臟油箱(4)回油5分鐘，使主過濾罐(1)處于高液位；
④、主過濾罐(1)自循環5分鐘時間；
⑤、主過濾罐(1)反沖洗結束后，二次過濾罐(2)立即開始反沖洗，先排空二次過濾罐(2)軋制油，排油3分鐘時間；
⑥、然后是空氣吹掃二次過濾罐(2)，吹5次，每次吹2秒，中間間隔20秒；
⑦、二次過濾罐(2)反沖洗完后，二次過濾泵(9)將分級沉淀油箱(3)抽到低液位。
2.?根據權利要求1所述的不銹鋼冷軋機過濾系統的反沖洗方法，其特征在于所述的二次過濾罐(2)有二組，其中二組二次過濾罐(2)中的第一組二次過濾罐(2A)的第一油口依次通過二次過濾泵(9)和氣動截止閥(11)與分級沉淀油箱(3)的第三油口連通，第一組二次過濾罐(2A)的第三出油口和分級沉淀油箱(3)的進油口連通，第一組二次過濾罐(2A)的第二油口分兩路，一路通過氣動截止閥(11)與壓縮空氣罐(6)連通，另一路通過氣動截止閥(11)與臟油箱(4)的進油口連通；第二組二次過濾罐(2B)的第一油口依次通過二次過濾泵(9)和氣動截止閥(11)與分級沉淀油箱(3)的第三油口連通，第二組二次過濾罐(2B)的第三油口通過氣動截止閥(11)與分級沉淀油箱(3)的進油口連通，第二組二次過濾罐(2B)的第二油口分兩路，一路通過氣動截止閥(11)與壓縮空氣罐(6)連通，另一路通過氣動截止閥(11)與臟油箱(4)的進油口連通。
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