[發明專利]高倍率鋰離子電池

無效

• 申請號: 200710067515.3
• 申請日: 2007-03-05
• 公開（公告）號: CN101106186A
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發明（設計）人: 王清泉;鄧龍征;鄭利峰
• 申請（專利權）人: 萬向集團公司;萬向電動汽車有限公司
• 主分類號: H01M2/22
• 分類號: H01M2/22;H01M2/26;H01M4/64;H01M10/44;H01M10/40
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本發明屬于基本電器元件領域的鋰離子電池及其制造方法，尤其是涉及一種高倍率鋰離子電池。

背景技術

通常鋰離子電池是由電池盒、電池組、過渡板、保護板，充放電插口組合而成。鋰離子電池一般制成圓柱形和方形，均由正負極片，隔膜，電解液，外殼等組成，極片有活性物質、導電劑、添加劑及集流體等組成，集流體一般為三維金屬網或二維金屬網，沖孔金屬帶，正負極片通過與極耳點焊連接到外殼正負極端上。常用的極耳引出方式是采用陰陽極耳同側引出方式。充電時電流經正極極耳、正極集流體、正極膜、負極膜、負極集流體、從負極極耳導出，而放電則方向相反。

由于使用場合對電池結構限制，有的電池長寬比為3∶1甚至更大。通常的鋰離子電池極耳引出方式為同側，但同側極耳的電池高倍率充放電時電池發熱嚴重，倍率和循環性能不佳。為此需要對電池結構進行改進，降低電池內阻，減少電池發熱，提高電池倍率性能。

目前，如一種國內專利號為CN200520035326.4的鋰離子電池極片及電芯，其內容為：一種鋰離子電池極片，其特征在于：所述極片上固定有多個極耳，且固定在極片上的各極耳伸出極片部分的長度不等。這種鋰離子電池的極耳設置在同側，在提高充放電的倍率時，發熱量大大增加，溫度過高，在電池使用過程中會導致熱量在電池盒內聚集，加速電池性能惡化。

發明內容

本發明主要是解決現有技術所存在的電池高倍率充放電時發熱嚴重，倍率和循環性能不佳等的技術問題；提供了一種設計合理，結構簡單，高倍率充放電時發熱量低，倍率和循環性能提高的高倍率鋰離子電池。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：高倍率鋰離子電池，包括在電池單包中，由正極集流體、正極膜、隔膜、負極膜、負極集流體依次疊放而成的電池單片，若干個單片點焊并聯為一電池單包，設置在正極集流體一端的正極極耳與設置在負極集流體一端的負極極耳異向，正極極耳與負極極耳從電池兩端引出。

作為優選，所述的正極集流體和負極集流體為三維集流體或二維集流體或金屬帶；集流體的形狀不影響極耳的設置，因此集流體可以是多種形狀的。

更為優選，所述的正極集流體和負極集流體為金屬箔或沖孔金屬帶；集流體的設置要為了方便極耳的設置，同時要滿足電池單片沖放點的性能需要。

作為優選，所述的電池單片的厚度在0.3-1.5mm之間；本設計適用在電池單片較薄，正極膜和負極膜接觸面積較大的電池上。

使高倍率鋰離子電池穩定放電的方法，具體為：使用以上的結構，電流從正極集流體的一端流入，經過正極膜、隔膜、負極膜，從負極集流體的一端流出，電流流入的一端與電流流出的一端分別為電池單片反向的兩端。

作為優選，所述的電流流入處為正極集流體一端的正極極耳；極耳的設定限定了電流的路徑。

作為優選，所述的電流流出處為負極集流體一端的負極極耳；極耳的設定限定了電流的路徑。

因此，本發明具有如下優點：設計合理，結構簡單，成本低廉，更適合大電流放電；高倍率充放電時發熱量低，循環性能提高；電流流經距離一樣，電阻均勻，能同時發揮電池活性物質的性能；反向極耳能有效的降低使用過程中電池溫度，延長電池使用壽命；更小內阻，電池溫升很小，且均勻分布，能更適合大電流放電，且工藝簡單，易于批量生產；適合方形電池鋰離子低內阻高倍率電池設計。

附圖說明

附圖1是本發明的電池單片的立體示意圖；

附圖2是本發明的電池單片的左視圖；

圖中各部分標識為：1.正極極耳，2.正極集流體，3.正極膜，4.隔膜，5.負極膜，6.負極集流體，7.負極極耳。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：

如圖1圖2所示，電池單片結構中包括：正極膜，負極膜，隔膜，正極集流體，負極集流體，正極極耳，負極極耳。

正極膜和負極膜由隔膜隔開，正極膜和負極膜分別熱壓在正極集流體和負極集流體上，正極耳和負極耳分別點焊在正極集流體和負極集流體上。

該電池的陰極膜為單面熱壓，且正極耳和負極耳呈反向引出，正極耳和負極耳分別位于電池兩端，正極耳和負極耳為反相對稱設置，這樣就能使電流流經電池內不同部位的活性物質距離一致，更易同時發揮電池內活性物質性能，降低電池內阻，提高電池倍率充放電性能。