[發(fā)明專利]橡塑仿木鉛筆的工藝配方及其制造工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710066728.4 | 申請日: | 2007-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN101200610A | 公開(公告)日: | 2008-06-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 方波;方福慶 | 申請(專利權)人: | 方波 |
| 主分類號: | C09D13/00 | 分類號: | C09D13/00;C08L25/06;C08L53/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 322000浙江省義烏市義東*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橡塑仿木 鉛筆 工藝 配方 及其 制造 | ||
1.一種橡塑仿木鉛筆的工藝配方,包括筆芯筆桿的配方,其特征在于:其所述的筆芯的組方重量比為:
PS??????????????????10%-40%
SBS?????????????????4%-20%
石墨粉??????????????50%-80%
硬脂酸銨????????????0.5%-2%
硬脂酸鈣????????????0.4%-3%;
其所述的筆桿的組方重量比為:
PS??????????????????5%-50%
SBS?????????????????10%-70%
滑石粉??????????????20%-65%
發(fā)泡劑??????????????0.1%-3%
白油????????????????0.3%-10%
抗氧化劑????????????0.02%-0.2%。
2.根據權利要求1所述的橡塑仿木鉛筆的工藝配方,其特征在于,所述的筆芯的組方重量比為:
PS??????????????????20%-40%
SBS?????????????????5%-20%
石墨粉??????????????50%-75%
硬脂酸銨????????????0.5%-2%
硬脂酸鈣??????????0.4%-3%。
3.根據權利要求1所述的橡塑仿木鉛筆的工藝配方,其特征在于,所述的筆桿的組方重量比為:
PS????????????????5%-40%
SBS???????????????15%-50%
滑石粉????????????20%-60%
發(fā)泡劑????????????0.1%-3%
白油??????????????0.3%-10%
抗氧化劑??????????0.02%-0.2%。
4.根據權利要求1所述的橡塑仿木鉛筆的工藝配方,其特征在于,所述的抗氧化劑為N-環(huán)己基乙醇胺,或2-丙二醇或二辛基胺或對己基環(huán)乙醇,發(fā)泡劑為偶氮化合物。
5.一種橡塑仿木鉛筆的專用包漆的配方,其特征在于:其所述包漆的組方重量比為:
PS????????????????40%-90%
SBS???????????????5-50%
鈦白粉????????????2%-5%
白油??????????????0.3%-5%
抗氧化劑??????????0.02%-0.5%
紫外線吸收劑??????0.2%-1.5%
顏料??????????????0.01%-5%。
6.根據權利要求5所述的橡塑仿木鉛筆的工藝配方,其特征在于,所述的包漆的組方重量比為:
PS?????????????45%-80%
SBS????????????10%-40%
鈦白粉?????????2%-5%
白油???????????0.3%-5%
抗氧化劑???????0.02%-0.4%
紫外線吸收劑???0.2%-1%
顏料???????????0.01%-5%。
7.根據權利要求5所述的橡塑仿木鉛筆的工藝配方,其特征在于,所述的抗氧化劑為N-環(huán)己基乙醇胺,或2-丙二醇或二辛基胺或對己基環(huán)乙醇;紫外線吸收劑為UV系列。
8.一種橡塑仿木鉛筆的生產工藝,其特征在于:將鉛芯的原料按權利要求1所述的比例混合后放入鉛芯機中,在130-200℃的條件下加溫融合一至六遍,再擠出成鉛芯顆粒,將筆桿的原料按照按權利要求1所述的配比放入筆桿機中,在150-220℃的條件下加溫,將包漆的原料按照權利要求5所述的配比放入包漆機中,在130-180℃的條件下加溫;將鉛芯機、筆桿機、包漆機擠出的顆粒經過組合模具頭后融合成型。
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