[發(fā)明專利]一種小孔徑泡沫鋁的制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710066446.4 | 申請(qǐng)日: | 2007-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101182608A | 公開(公告)日: | 2008-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 左孝青;畢于順;陸建生;周蕓 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C1/08 | 分類號(hào): | C22C1/08;B22D23/04 |
| 代理公司: | 昆明今威專利代理有限公司 | 代理人: | 邱苡;趙云 |
| 地址: | 650093云南省昆明市五華*** | 國省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 孔徑 泡沫 制備 方法 | ||
1.一種小孔徑泡沫鋁的制備方法,其特征是工藝步驟為:在鋁或鋁合金熔化后加入增粘劑鈣和形核劑TiO2顆粒進(jìn)行攪拌,均勻分布在熔體后,將經(jīng)預(yù)氧化處理的發(fā)泡劑氫化鈦加入熔體,攪拌分散,繼續(xù)攪拌發(fā)泡,保溫發(fā)泡,冷卻得小孔徑泡沫鋁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔徑泡沫鋁的制備方法,其特征是:①制備小孔徑泡沫鋁的各組分比例為:增粘劑金屬鈣為1wt.%~4wt.%、形核劑TiO2為0.2wt.%~2wt.%、發(fā)泡劑氫化鈦為0.5wt.%~2.5wt.%,余量為鋁或鋁合金;形核劑TiO2的粒度為-300目,發(fā)泡劑氫化鈦的粒度為-100目~-500目,且發(fā)泡劑預(yù)氧化處理方法是,先在400℃下加熱表面氧化5~20h,接著升溫至450℃~600℃保溫1~3h;②鋁或鋁合金熔化溫度高于金屬熔點(diǎn)50℃~200℃,熔化保溫時(shí)間:20min.~60min.;③增粘劑鈣和形核劑TiO2加入金屬熔體后以500rpm~5000rpm的速度攪拌5min.~15min.;④發(fā)泡劑攪拌分散時(shí)間為10s~100s,速度為2000rpm~5000rpm;⑤繼續(xù)攪拌發(fā)泡的時(shí)間是10s~100s,攪拌速度500rpm~2000rpm,攪拌發(fā)泡溫度比鋁或鋁合金熔化溫度低10℃~20℃;⑥保溫發(fā)泡溫度與攪拌發(fā)泡溫度相同,保溫發(fā)泡時(shí)間是30s~200s。
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