[發(fā)明專利]一種通孔泡沫鋁的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710066443.0
• 申請(qǐng)日: 2007-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101182606A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 左孝青;張斌;陸建生;周蕓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C1/08
• 分類號(hào): C22C1/08;B22D23/04
• 代理公司: 昆明今威專利代理有限公司
• 代理人: 邱苡;趙云

1.一種通孔泡沫鋁的制備方法，其特征是：采用熔點(diǎn)低于鋁或鋁合金的不同直徑的鉛或鋅金屬球經(jīng)混合、燒結(jié)后獲得前驅(qū)體，鋁或鋁合金為滲流體，通過(guò)壓力滲流的方法將滲流體滲入到前驅(qū)體中，冷卻得到復(fù)合體，加熱復(fù)合體使前驅(qū)體金屬鉛或鋅從復(fù)合體中熔除，得到通孔泡沫鋁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通孔泡沫鋁的制備方法，其特征是：前驅(qū)體大金屬球的直徑在1mm～5mm間，小金屬球的直徑在0.1mm～0.5mm，大小球體積比：3∶1～11∶1；前驅(qū)體金屬球在混合時(shí)，在混料機(jī)中以50rpm～300rpm的轉(zhuǎn)速混合10min.～70min.；金屬鉛或鋅球的燒結(jié)溫度為其熔點(diǎn)的0.3～0.9倍，在氬氣保護(hù)下燒結(jié)10min.～180min.，金屬球燒結(jié)體在滲流前于其熔點(diǎn)的0.3～0.9倍的溫度預(yù)熱5min.～100min.；鋁或鋁合金基體的熔化溫度比其熔點(diǎn)高50℃～400℃，熔化保溫時(shí)間20min.～100min.；壓力滲流時(shí)控制滲流壓力為5MPa～100MPa，滲流溫度比基體金屬熔化溫度低5℃～10℃，滲流速度為0.1mm/s～10mm/s，滲流后的復(fù)合體水冷卻；前驅(qū)體熔除溫度比前驅(qū)體金屬的熔點(diǎn)高50℃～150℃，熔除時(shí)間10min.～100min.，熔除后采用空冷。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通孔泡沫鋁的制備方法，其特征是：前驅(qū)體金屬大小球分別采用兩種不同直徑規(guī)格的金屬球，大小球的直徑及具體體積比根據(jù)需要的孔隙率、孔徑確定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通孔泡沫鋁的制備方法，其特征是：從復(fù)合體中熔除后的前驅(qū)體金屬鉛或鋅回收循環(huán)利用。