[發明專利]全自動砌塊成型機的機械化生產線

無效

• 申請號: 200710066369.2
• 申請日: 2007-11-09
• 公開（公告）號: CN101148067A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發明（設計）人: 袁森;李寶明;李嘉;解敏忠
• 申請（專利權）人: 袁森;李寶明;李嘉;解敏忠
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B17/00;B28B13/04;B28B1/24
• 代理公司: 昆明祥和知識產權代理有限公司
• 代理人: 和琳;王儷霏

技術領域

本發明屬于磚產品成型生產線，尤其是一種和全自動砌塊成型機相配套的半自動機械化生產線。

背景技術

長久以來，國內采用粘土燒制的磚作為建筑材料，這種磚生產能耗大，給環境造成了嚴重的污染。隨著社會的發展，人們對生態環境的保護越來越注重，因而這種磚的制作與生產也逐步被國家明令禁止。隨之而來的免燒磚塊越來越受到推崇和發展，這種方法能夠消化某些工業、建筑廢料，而且不需要消耗大量的能量，也不污染環境，是燒磚的最佳替代材料。

目前，公知的國內外砌塊磚即免燒磚成型后的生產線有表1所列的幾種：

表1：

??系??列??生產線??配置??A??簡易線??全自動(或人工)配料、全自動攪拌、全自動成型、人工轉運、大棚養??護或露天養護，人工堆碼，人工裝車。??B??機械生??產線??全自動(或鏟運機)配料、全自動攪拌、全自動成型、疊板機疊板、機??動叉車運轉、大棚養護或露天養護，人工堆碼，人工裝車。??C??全自動??生產線??全自動配料、全自動攪拌、全自動成型、全自動升板、全自動降板、子??母車轉運、推磚機(或全自動碼垛)、濕、干產品輸送機、翻板機、鋼??板回用機，碼垛機，成品履帶輸送機、機動叉車裝車。

以上的三種生產線中，C線的自動化程度很高，但是卻存在以下的問題：

1、生產線工藝復雜，所需設備多，因而投資大，運行成本高，廠房面積大。每條生產線投資在800萬元左右。國內全自動生產線最低投資約為200萬元左右。

2、自動化生產線由于投資大、設備多、能耗高，管理水平要求高，因而折舊費用和運行成本較高，為中、小企業所不能接受。

采用B生產線，疊板機、機動叉車工藝時，雖然投資較少、但運行成本較高，多層堆碼易造成濕品壓壞，一般僅適合生產實心磚，且成品養護差，需要人工裝車。

采用A生產線，人工生產線勞動強度大，生產率低，人工成本最高，產品質量無保證，因而不能與全自動砌塊成型機相適應，開機不足而浪費資源。

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是上述A、B、C生產線中存在的投資大，運營維護費用高，或者勞動強度大，生產率低，成品質量差等問題，提供一種與全自動砌塊成型機相互配套的機械化生產線。

本發明的全自動砌塊成型機的機械化生產線由全自動砌塊成型機和其配套裝置構成，其特征在于配套裝置主要包括送扳機、升降機、渡車、旋轉平臺、軌道、養護窯、叉車，送扳機連接全自動砌塊成型機和升降機，升降機后設置旋轉平臺，旋轉平臺能360°旋轉，旋轉平臺上設置叉車軌道，與旋轉平臺叉車軌道垂直布置渡車軌道，渡車安置在渡車軌道上，與渡車軌道垂直方向安裝叉車軌道深入到養護窯內，叉車設置在叉車軌道上沿軌道能返回升降機，隨升降機升降。

在生產時，由送板機把從砌塊成型機中成型后置于托板上的濕品送出，多層叉車位于升降機內，首先裝叉車第一層，裝好一層后通過升降機逐層上升，分別將托板放在叉車的各層上。叉車裝滿后沿推至旋轉平臺上，調整位置將叉車推至渡車上，用渡車將叉車推到要放置的任意一條養護窯的叉車軌道上，然后一次性將托板機濕品放至多層養護窯內，隨后返回，將叉車經渡車又回到旋轉式平臺升降機上接板，如此反復進行，完成濕品至養護窯的全部工序。