[發明專利]硫化鎳精礦制備氨基磺酸鎳工藝有效
| 申請號: | 200710066227.6 | 申請日: | 2007-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN101134566A | 公開(公告)日: | 2008-03-05 |
| 發明(設計)人: | 王翔;王煒;王青 | 申請(專利權)人: | 云南錫業集團(控股)有限責任公司 |
| 主分類號: | C01B21/096 | 分類號: | C01B21/096;C01G53/00;C01B17/027 |
| 代理公司: | 昆明正原專利代理有限責任公司 | 代理人: | 趙云 |
| 地址: | 661000云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硫化 精礦 制備 氨基 磺酸鎳 工藝 | ||
1.硫化鎳精礦制備氨基磺酸鎳工藝,其特征在于工藝步驟為:(1)硫化鎳精礦物料硝酸加壓浸出;(2)碳酸氨、氨水中和凈化脫鐵、錳、鋅等雜質;(3)對碳酸鎳蒸餾氨;(4)精制碳酸鎳干燥;(5)精制碳酸鎳用氨基磺酸溶解;(6)氨基磺酸鎳用黑鎳除雜;(7)氨基磺酸鎳溶液調整。
2.根據權利要求1所述的硫化鎳精礦制備氨基磺酸鎳工藝,其特征在于:(1)鎳物料硝酸加壓浸出時通入的氧氣或空氣分壓為0.2~0.4MPa,浸出反應溫度為70℃~95℃,反應壓力為0.3~1.0Mpa;(2)用碳酸氨+氨水中和反應脫雜,pH值控制在7~7.5,反應溫度為20℃~40℃;(3)蒸餾碳酸鎳中殘存氨時溫度為90℃~110℃;(4)精制碳酸鎳加入氨基磺酸溶解時,控制pH值為4~6;(5)黑鎳除雜時加入以雜質鈷計量的1.5~2.5倍的黑鎳,且Ni3+>70%,pH值為4~6;(6)氨基磺酸鎳溶液調整中Ni2+濃度為175~185g/L。
3.根據權利要求2所述的硫化鎳精礦制備氨基磺酸鎳工藝,其特征在于:硫化鎳物料的含鐵高達5%~30%時,硝酸加壓浸出的同時加入了抑制鐵試劑硫酸銨。
4.根據權利要求3所述的硫化鎳精礦制備氨基磺酸鎳工藝,其特征在于:硫化鎳物料先加水漿化,浸出的液固質量比為2~6∶1,干計的硫化鎳物料與硝酸質量比為15~40∶1,硝酸為63%的工業硝酸,硫化鎳物料與硫酸銨質量比為10~15∶1,浸出反應時間為1~2小時。
5.根據權利要求4所述的硫化鎳精礦制備氨基磺酸鎳工藝,其特征在于:接著硝酸加壓浸出工序進行了鐵礬除鐵,硫酸鉀加入量為鐵理論量的1倍~2倍,溫度為85℃~95℃,用碳酸氨調溶液pH值1.5~2.5,除鐵時間1.0小時~2.5小時。
6.根據權利要求5所述的硫化鎳精礦制備氨基磺酸鎳工藝,其特征在于:硝酸加壓浸出過濾得到的濾渣送浮選系統回收元素硫。
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