[發明專利]煙葉改性料液自動施加工藝及其專用設備

無效

• 申請號: 200710066152.1
• 申請日: 2007-08-30
• 公開（公告）號: CN101112253A
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發明（設計）人: 孔維松;李斌;陳章玉;賀兵;繆恩銘;劉巍
• 申請（專利權）人: 云南煙草科學研究院
• 主分類號: A24B3/12
• 分類號: A24B3/12
• 代理公司: 云南協立專利事務所
• 代理人: 姜開俠

技術領域

本發明屬于煙草加工設備技術領域，具體涉及一種用于煙葉改性料液自動施加工藝及其專用設備。

背景技術

在煙草加工過程中，對煙草添加料液是一個必不可少的工藝處理環節。通過加料工藝處理將一些具有降低煙草刺激性、雜氣，以及平衡和改善煙草吸味的料液添加到煙葉中，改善煙葉的內在品質；傳統的煙葉加料是在加料滾筒中，常壓下利用蒸汽噴嘴將由計量泵提供的料液噴灑到煙葉表面，通過煙葉在滾筒中翻轉和后續儲葉環節使料液逐步被吸收。由于料液噴灑后吸附于煙葉表面，靠滲透作用浸入煙葉的過程緩慢，故傳統工藝存在料液施加不均勻和煙葉吸收不充分的問題。此外還須配備大量的平衡貯葉柜以保證煙葉對料液的吸收。為了克服現有技術的不足，本發明人經過潛心研究研制開發了一種煙葉改性料液自動施加工藝及其專用設備，試驗證明應用效果較佳。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工藝新穎，流程簡便，能使料液施加均勻且滲透更好的煙草料液自動施加工藝。

本發明的另一目的在于提供一種專用于實現本發明工藝的設備。

本發明的第一目的是這樣實現的：將經過初次加濕加溫潤漬后的煙葉輸送到密封容器，將容器密閉后抽吸真空，利用負壓作用析去煙葉內部空氣和部分水分，然后在煙葉運動時噴灑香料液，使得煙葉浸潤在料液霧氣中，使煙葉均勻、充分地吸收香料液，具體包括下列工序：

A、關閉進料轉換閘閥和出料轉換閘閥，啟動真空系統對真空倉抽吸空氣。同時，打開上密封蓋，將經過初潤，并已計量的煙葉輸送進入進料轉換倉，關閉上密封蓋，對進料轉換倉進行抽空。

B、待進料轉換倉及真空倉都抽吸到指定真空度13-20000帕斯卡時，打開進料轉換閘閥，煙葉落入真空倉的整理槽中，自然堆積在前置輸送帶上，前置輸送帶啟動，帶著煙葉向后置輸送帶方向移動，隨之后置輸送帶也向斜上方運動，帶上煙葉一起輸送。

C、煙葉隨后置輸送帶運動到末端后自然下落，持續落下的煙葉瀑經過下落限制輥整理形成更為整齊的煙葉流，經過加料倉，這時，加料倉前后兩壁上的料液噴霧器向下落煙葉上噴灑霧狀香料液，煙葉經過數個料液噴霧器的噴灑后，落入收集倉堆積。

D、當真空倉煙葉落下接收料液同時，位于最下部的出料轉換倉關閉出料轉換閘閥和下倉蓋，抽吸倉內空氣。當出料轉換倉真空度和真空倉一致時，打開出料轉換閘閥，收集倉內煙葉落入出料轉換倉中，關閉出料轉換閘閥，向出料轉換倉放入空氣，待倉內氣壓和外部大氣壓平衡時，打開下密封蓋放出煙葉，隨輸送裝置進入下一道加工環節。

本發明的另一目的是這樣實現的：包括真空倉、真空系統、料液噴霧器和物料控制裝置，真空倉由上而下依次設置輸送整理倉、料液施加倉和收集倉，輸送整理倉頂部與進料轉換閘閥連通，其下方設置物料整理槽、前置輸送帶和后置輸送帶；輸送整理倉下端與料液施加倉上端漏斗狀聯接，漏斗中對稱設置落料限制輥，料液施加倉由上至下交錯設置落料限制板和料液噴霧器；料液施加倉下端與收集倉上端喇叭狀聯接；真空系統通過管路與真空倉連通。

經過復烤的煙葉結構變得干而脆，因此首先要對它進行潤葉，讓煙葉獲得水分并恢復韌性，但是潤葉后煙葉本身含有較多水分，使煙葉在其后的加料工序中對料液的吸收不充分。真空負壓狀態下，煙葉內部空隙快速失水和空氣，僅保持一定的膠體水，因此還是具有較好的韌性。在此狀態下對煙葉施加霧化料液，煙葉結構彈性回復的同時，內部空隙形成的真空急需填補，香料液得以快速有效地進入煙葉內部及吸附在表面，料液和煙葉充分作用，使煙葉的抽吸品質得到提升。

實驗表明，真空度越高，越有利于料液的吸收，但當真空度增大到一定范圍，作用趨緩。為節省成本和抽空時間，本真空設備設計的絕對壓強范圍為13-20000帕斯卡。在此真空度范圍內，根據不同的煙葉狀態(種類、部位、等級、整碎程度等)和不同的料液，可以對真空度進行調整，以獲得較好的加料效果。

本發明方法根據煙葉吸水特性，利用真空負壓狀態下煙葉加速吸收料液的原理，從而在技術上克服了傳統加料工藝的不足，設計的對煙葉施加料液的設備達到了加料均勻和煙葉吸收充分的目的。本發明方法、工藝和設備符合企業技術規范，使煙葉吸收香料液的能力增強，從而提高卷煙的抽吸品質。

附圖說明

附圖為本發明整體結構主視示意圖。

圖中各標號依次表示：上密封蓋1、進料轉換倉2、進料轉換閘閥3、整理槽4、前置輸送帶5、后置輸送帶6、真空倉7、下落限制輥8、下落限制板9、料液噴霧器10、收集倉11、出料轉換閘閥12、出料轉換倉13、真空系統14。