[發明專利]無水基的粉狀或顆粒潤滑劑在壓鑄銅鼠籠轉子中的應用無效
| 申請號: | 200710066132.4 | 申請日: | 2007-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN101108408A | 公開(公告)日: | 2008-01-23 |
| 發明(設計)人: | 黃善富;徐弘;王勤;楊旭;禹建敏;付志華;周勝;梁棟;靳芝;白雙建;楊紅梅;鄧陳興 | 申請(專利權)人: | 云南銅業壓鑄科技有限公司 |
| 主分類號: | B22C3/00 | 分類號: | B22C3/00;C10M105/34 |
| 代理公司: | 昆明正原專利代理有限責任公司 | 代理人: | 楊宏珍 |
| 地址: | 650101云南省昆*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無水 粉狀 顆粒 潤滑劑 壓鑄 銅鼠籠 轉子 中的 應用 | ||
技術領域:
本發明涉及無水基的粉狀或顆粒潤滑劑在壓鑄純銅及高含銅合金感應式電機銅鼠籠轉子中的應用,屬于有色金屬加工技術領域。
背景技術:
現有技術中均采用水基潤滑劑對壓鑄模具等部件進行潤滑。由于水基潤滑劑不僅會降低預熱部件的溫度,使預熱部件處于忽冷忽熱的狀態,容易造成預熱部件的熱疲勞損壞,同時還會加劇熱裂的產生。因此,純銅及高含銅合金感應式電機銅鼠籠轉子壓鑄過程中,模具和壓室所需的脫模劑和柱塞潤滑劑的選擇就顯得至關重要,將對銅轉子產品的合格率及壓鑄裝置的使用壽命產生直接的影響。
經文獻檢索,未見與本發明相同的公開報道。
發明內容:
本發明的目的在于克服現有技術之不足,提供無水基的粉狀或顆粒潤滑劑在壓鑄純銅及高含銅合金感應式電機銅鼠籠轉子中的應用技術。
本發明將含硬脂酸鋅的無水基的粉狀或顆粒潤滑劑作為沖頭和壓室潤滑劑的應用;
本發明將含硬脂酸鋅的無水基的粉狀或顆粒潤滑劑潤滑劑作為模具脫模劑的應用。
本發明具有潤滑效果好、銅轉子產品的合格率及壓鑄裝置的使用壽命明顯提高等優點。
具體實施例:
本發明采用常規的柱塞潤滑劑供應設備及靜電噴涂方式進行噴涂。
模具脫模劑噴涂:
噴涂脫模劑之前,應用壓縮空氣槍吹掃模具的各個型腔。然后將小于80磅的市場上銷售的含硬脂酸鋅的無水基的粉狀或顆粒潤滑劑倒入到靜電噴槍噴涂裝置的粉桶內,通過壓縮空氣把無水基的顆粒或粉狀脫模劑進行硫化處理并經靜電噴槍均勻噴涂到模具中的各個成型件和分型面的表面。
靜電噴槍噴涂裝置的輸入電壓為220V,50HZ;要保證輸入壓縮空氣的含油量<0.1p.p.m.含水量<1.3克/立方米;輸入的壓縮空氣壓力為4~7bar。
柱塞潤滑劑噴涂:
噴涂柱塞潤滑劑之前,應用壓縮空氣槍吹壓室壁或壓射沖頭的各個部位,以清除金屬殘留物。然后將小于0.5立方英寸的市場上銷售含硬脂酸鋅的無水基的粉狀或顆粒潤滑劑倒入到MOLD1200噴涂裝置的容杯內,通過壓縮空氣把無水基的顆粒或粉狀柱塞潤滑劑均勻噴涂到壓室和沖頭的結合表面。
柱塞潤滑劑噴涂裝置的輸入電壓為110V,60HZ,輸入壓縮空氣的含油量<0.1p.p.m.含水量<1.3克/立方米;輸入的壓縮空氣壓力為30~50psi。
實際應用表明,采用無水基的粉狀或顆粒的潤滑劑作為沖頭、壓室潤滑劑和模具的脫模劑,銅轉子產品的合格率及壓鑄裝置的使用壽命明顯提高。
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