[發明專利]一種褐煤氣化爐

無效

• 申請號: 200710066099.5
• 申請日: 2007-08-09
• 公開（公告）號: CN101362967A
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發明（設計）人: 楊宗濤;楊茜一
• 申請（專利權）人: 楊茜一
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所
• 代理人: 范嚴生;張媛德

技術領域

本發明涉及一種燃煤氣發生裝置，特別涉及褐煤氣發生裝置。

背景技術

利用低質煤為燃料的小型燃煤氣化爐曾推向過市場。這種早期產 品可以提高低值燃料的熱轉換率和充分利用資源。但是，這種產品都 有一個致命的缺陷，那就是在點火初期或者是在加煤時都會產生大量 的煙霧，這對周圍環境產生污染及對人體健康產生損害。也正是因為 這個缺陷，使這類產品因污染環境而在一些范圍內被限制或是禁止使 用，中國專利申請號為200620019404.6，名稱為“一種褐煤煤氣發 生爐”公開了一種褐煤煤氣發生爐，它包括爐體和燃燒裝置，爐體外 殼內是爐膽，爐膽下部為圓錐形氧化段，在該段的爐體外殼上設有進 風管，并且該段的爐體外殼與上部的爐體外殼之間形成風腔，爐膽的 圓錐形氧化段設有周邊均布的進風支管，爐體外殼與爐膽之間為水夾 套，在爐膽中部設有煤氣斜向取氣管。本實用新型的褐煤煤氣發生爐 不僅能順利解決劣質燃料熱穩定性差等不利氣化的因素，而且能提高 爐溫，使含揮發份偏高，熱穩定性較差的煙煤，能在以空氣為氣化劑 的固定床氣化爐中氣化，擴大了使用煤種，更進一步提高了氣化強度、 氣化效率和煤氣熱值，是一種高效的褐煤氣化設備，但是該實用新型 所公開的產品存在著煤氣純凈度差，煤焦油堵塞，且污染大的缺陷。

發明目的

本發明的目的旨在于客服現有技術的缺陷，提供一種低污染、高 純度的褐煤氣發生爐。

本發明所述的褐煤氣化爐，包括爐體、風機、加料口、排氣口、 排煙閥和出灰口，爐體為雙層結構，之間有水，爐體的腔內分為干燥 層、干餾層、氣化層、燃燒層和灰層，其頂端為加料口，底端為出灰 口，燃燒層為錐形圓環，排氣口位于爐體中部燃燒層處，在錐形圓環 的上方，排氣口處還焊接有一錐形圓環，爐體的夾層內連接有管道， 管道的高度高于夾層中水的水平面，管道的另一端外露于爐體外并與 蒸汽倉連接，蒸汽倉與燃燒層導通，蒸汽倉固定連接有擋板，擋板把 蒸汽倉隔離為“U”形，所述的管道上連接有蒸汽閥。

風機的進風口上有風門和引風閥，引風閥通過煙氣管道與爐體燃 燒腔聯通，風機的出風口與爐體通過進風閥聯通，出風口處連接有排 風閥和導煙閥，導煙閥的另一端與燃燒爐連接。

所述的排氣口連接有分離裝置，分離裝置的下端為排污閥。所述 的爐體的燃燒層處設置有觀察口。

本發明結構設計合理，通過在出氣口設一錐形圓環，使得爐體內 因燃燒褐煤產生的煤氣通道迂回，從而克服了煤焦油堵塞管道的缺 陷，燃燒層燃燒是的溫度在1000℃，爐體夾層中的水因褐煤燃燒產 生的熱量加熱，變成水蒸氣，水蒸氣通過自身的壓力，順著管道進入 蒸汽倉，在蒸汽倉與風機吹入的空氣混合后進入燃燒腔，水蒸氣裂解 為氧和氫，參與到褐煤的燃燒過程中，使得褐煤得到充分的燃燒，從 而增加了煤氣的生產量，蒸汽倉固定連接的檔板，擋板把蒸汽倉隔離 為“U”形，增加了水蒸氣和空氣進入燃燒腔的長度，使水蒸氣和空 氣在進入燃燒倉時得到了充分的混合，在風機正常的工作狀態下，風 門開放，引風閥關閉，空氣在風機的作用下進入爐內，但打開加料口 加料時，風門關閉，引風閥打開，在風機的作用下，煙氣管道內形成 負壓，爐體內燃燒產生的煙氣順煙氣管道引入排煙閥，再引入燃燒爐 再次燃燒，減少了煙塵的排放，達到環保的目的，不會造成環境的污 染，實現連續加煤，且沒有煙霧和粉塵外泄，解決了加煤時工人被煙 熏、點火時灶頭濃煙滾滾而污染環境的現象，排氣口處連接分離裝置， 可以凈化褐煤燃燒產生的煤氣，提高煤氣的純度。本發明結構簡單， 產氣量大，煤氣純度高，且環保。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明爐體剖視圖。

圖中，1-爐體、2-風機、3-加料口、4-排氣口、5-排煙閥、6- 出灰口、7-錐形圓環7、8-錐形圓環、9-管道、10-蒸汽倉、11-擋板、 12-蒸汽閥、13-風門、14-引風閥、15-煙氣管道、16-出風口、17- 進風閥、18-排風閥、19-導煙閥、20-分離裝置、21-排污閥、22-觀 察口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的說明，但不限于實施例。

實施例1

本發明說述的褐煤氣化爐，包括爐體1、風機2、加料口3、排 氣口4、排煙閥5和出灰口6，爐體1為雙層結構，之間有水，爐體 1內部分為干燥層、干餾層、氣化層、燃燒層和灰層，其頂端為加料 口3，底端為出灰口6，燃燒層處設置有觀察口22，燃燒層為錐形圓 環7，排氣口4位于爐體中部燃燒層處，在錐形圓環7的上方，排氣 口4處焊接有一錐形圓環8，排氣口4連接有分離裝置20，分離裝置 20的下端為排污閥21，爐體1的夾層內連接有管道9，管道9的高 度高于夾層中水的水平面，管道9的另一端外露于爐體外并與蒸汽倉 10連接，蒸汽倉10與燃燒層導通，蒸汽倉10固定連接有擋板11， 擋板11把蒸汽倉10隔離為“U”形，管道上連接有蒸汽閥12，風機 2的進風口上有風門13和引風閥14，引風閥14的另一端通過煙氣管 道15與爐體燃燒腔聯通，風機2的出風口16與爐體1通過進風閥 17聯通，出風口16處連接有排風閥18和導煙閥19，導煙閥19的另 一端與燃燒爐連接。