[發明專利]煙絲、片煙非慣性在線實時去皮重定量裝箱系統

無效

• 申請號: 200710066059.0
• 申請日: 2007-07-24
• 公開（公告）號: CN101092188A
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發明（設計）人: 羅放明
• 申請（專利權）人: 羅放明
• 主分類號: B65B37/18
• 分類號: B65B37/18;B65B1/04;B65B57/02;B65G37/00;B65G47/34;B65G47/52
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐玲菊

技術領域

本發明涉及一種煙絲、復烤片煙的定量裝箱系統，屬于卷煙生產線上設備設計與制造技術領域。

背景技術

在卷煙生產過程中，復烤片煙及煙絲需要定量裝箱。片煙、煙絲定量裝箱的準確度，不僅直接影響企業內部對出片率、出絲率的計算，而且直接關系到生產管理及生產成本的考核，特別是復烤片煙的裝箱準確率尤為重要，它直接影響買賣雙方的公平交易及企業品牌形象。國內外現行的定量裝箱系統，其片煙、煙絲的定量裝箱準確度均大于±1.0％，定量裝箱準確度為±0.5％.的合格率達不到80％.，大多在30～70％之間，因此定量裝箱準確度差是長期困擾卷煙工業的一個技術難題，已嚴重制約了卷煙生產管理標準化、精細化的發展，此種結果主要是以下原因造成的：

1.1、裝箱計量技術落后、計量精度低

國內外傳統的片煙、煙絲定量裝箱技術有兩種模式：一種是采用靜態稱重模塊托住裝箱機構，靜態稱出箱體及裝箱機械的皮重，裝箱時累計凈重，當達到裝箱值時停止加料，此種模式主要用在打葉復烤的打包裝箱機構中，存在的不足是：由于打包機構整個壓于稱重模塊上，不僅重量大、重心高，降低了計量系統的準確性，而且高高的打包機構常造成秤體與外圍設備的機械粘連，加之落料高差大，帶來了“慣性誤差”，致使定量裝箱精度不高。另一種是在裝箱機構上方采用張力式皮帶秤，由張力式皮帶秤累計凈重控制裝料量，這種模式存在的不足是：張力式皮帶秤計量原理通常為積分法或微分法，并且物料經過計量段后，還需經過一段非計量段的輸送才能離開秤體，將這種儀表累計重量與實際落料重量不吻合的計量秤(我們稱為“非落料秤”)用來作定量包裝時，只能通過延時加料進行彌補，但延時加料帶來的“慣性誤差”又成為定量裝箱精度不高的主要原因。

1.2、皮重計量誤差

卷煙行業裝箱系統中采用的箱體主要有紙箱、木箱和木夾板，去皮方法大多采用取平均皮重的固定去皮方法，由于每個箱體的凈重在客觀上是不可能均等的，比如就紙箱而言，因受紙箱加工廠的加工質量、環境濕度及重復使用次數等諸多因素的影響，每個紙箱皮重的差異是較大的，有的紙箱誤差本身就已經超過了裝箱系統誤差，木箱和木夾板皮重的誤差更大，要提高裝箱系統的裝箱精度，必須解決空箱皮重的在線實時計量問題。

1.3、物料流量的波動

對于“非落料”張力電子皮帶秤裝箱系統而言，其最后的定量是靠延時完成的，同一延時下，流量的波動必然帶來“慣性誤差”；

對于靜態稱重模塊裝箱系統而言，其最后的定量是通過落料高差決定的提前量來實現的，因此流量變化必將給提前量變化帶來“慣性誤差”。

1.4、物料偏載

對于采用“非落料”張力電子皮帶秤計量方式的裝箱系統而言，物料偏載會引起延時期內兩通道的加料不平衡，從而造成“慣性誤差”。

隨著卷煙工業的不斷深化以及內在品質及精細化加工水平的不斷提高，為進一步提高片煙乃至卷煙品牌的內在品質，僅靠傳統的粗放式定量裝箱已不能滿足這種發展的需要，卷煙工業急需要解決復烤片煙及煙絲的精確定量裝箱，同時進一步提高煙葉、煙絲流量及配比的控制水平，對落實精細化加工的品牌戰略具有十分重要的意義。

發明內容

為克服現有技術中定量裝箱存在的計量系統準確性差，計量精度低，慣性誤差大，以及取皮重平均值來扣除皮重等諸多不足，本發明提供一種煙絲、片煙非慣性在線實時去皮定量裝箱系統。

本發明通過下列技術方案實現：一種煙絲、片煙非慣性在線實時去皮重定量裝箱系統，包括物料輸送機，包裝箱輸送機，其特征在于還包括：

儲料管——為一豎管，其上端與物料輸送機輸出端相接，下端位于緩沖輸送機上方，以將輸送機連續送出的物料送至緩沖輸送機上或者儲存在豎管中；

緩沖輸送機——其物料輸入端位于其上方的儲料管下方，物料輸出端位于皮帶秤輸入端上方，通過該緩沖輸送機的運行與停止，完成皮帶秤上物料的準確計量；

皮帶秤——其物料輸入端位于緩沖輸送機物料輸出端下方，物料輸出端位于雙向往復輸送機上方，物料一進入該皮帶秤上即開始計量，當輸送秤上的物料數量達到設定值時，其輸入端上方的緩沖輸送機停止輸送，而皮帶秤上設定數量的物料整批送至后序的雙向輸送機上進行裝箱；當皮帶秤上的物料全部送完后，緩沖輸送機開始向皮帶秤輸送物料，進行下一秤的計量輸送；