[發(fā)明專利]凈化廢水中苯系污染物的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710065351.0
• 申請日: 2007-04-11
• 公開（公告）號: CN101284686A
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 殷立峰;周應(yīng)斌;傅吉全;卓超;呂翔
• 申請（專利權(quán)）人: 北京服裝學院;南京紅葉實業(yè)總公司
• 主分類號: C02F1/26
• 分類號: C02F1/26;C02F101/32
• 代理公司: 北京北新智誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 程鳳儒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種凈化廢水的方法，具體地說是利用低碳烷烴萃取法凈化水中苯系污染物的方法。

背景技術(shù)

化工、石油煉制、采煤、紡織、木材加工、油漆制造、制藥等行業(yè)生產(chǎn)過程中均會排放出含苯廢水。苯是環(huán)境優(yōu)先控制污染物，具有致癌作用，這些廢水直接排入水體將對周圍環(huán)境造成危害，不容忽視。一般在預(yù)處理中采取直接燃燒和吸附的方法凈化，但因常規(guī)吸附劑價格昂貴、再生困難以及燃燒法設(shè)備操作難度大等原因，許多工礦企業(yè)對含苯廢水的處理仍未找到相應(yīng)的有效方法。

目前凈化含苯廢水可采用的方法有：

(1)絮凝沉淀法：

這類方法都是在一定pH值下加入無機混凝劑，然后加入有機絮凝劑。其最大特點是可以獲得大顆粒的絮體，把高分子有機物(苯及苯系化合物)凝集或吸附去除。其缺點在于可能引入二次污染，凈化效率不高。

(2)吸附法：

芳烴可用大孔樹脂吸附法去除，也可用親油性濾料通過過濾吸附法去除苯系物，最常用的有機合成吸附劑是聚丙烯類。如果吸附劑與無機絮凝劑配合使用，效果會更好些。還可將廢輪胎磨碎，在吸附塔中可使含苯0.5％以下的廢水通過后，出水中可做到無苯檢出。另外，由表面活性劑多元醇制成的醚型脆性聚氨脂泡沫塑料，可用來在廢水中吸附苯及苯類有機液體，吸附量可達吸附劑自重的3～8倍，飽和后可用醋酸乙酯加熱或洗滌，再經(jīng)分餾而達到苯系物回收的目的。其缺點在于操作繁瑣，吸附容量不大，只能處理含量較低的廢水。

(3)吹脫或蒸餾法：

含苯廢水在0～60℃溫度范圍內(nèi)可在填料塔中用空氣進行吹脫處理，吹出的含苯及甲苯的氣體可用焚燒法消除。對于含苯類的工業(yè)廢水，經(jīng)過蒸餾法處理，很容易使廢水中苯類物質(zhì)含量降低到5mg/l以下。焚燒法容易造成二次污染，而且此類方法均須消耗大量氣體或蒸汽，能耗較高。

(4)萃取法：

用二乙苯作萃取劑，也可有效地去除苯及苯系物。其缺陷在于二乙苯價格較高，回收萃取劑需用精餾法，有一定難度。

此外，一些工作如臭氧氧化、光化學氧化等處理方法尚處在研究階段。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于改進和彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，進一步提高凈化效率而提供一種凈化廢水中苯系污染物的方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種凈化廢水中苯系污染物的方法，其特征在于，具體步驟為，在含苯廢水中加入低碳烷烴，低碳烷烴和含苯廢水的體積比是0.2～2或0.05～1，劇烈攪拌混合5～180分鐘后，停止攪拌靜置10分鐘左右分層，取下層水層。

上述的一種凈化廢水中苯系物的方法，其中，所述低碳烷烴和含苯廢水的體積比是0.2～2時，所述的低碳烷烴為正戊烷、正己烷、環(huán)己烷、正庚烷中的一種。

上述的一種凈化廢水中苯系物的方法，其中，所述低碳烷烴和含苯廢水的體積比是0.05～1時，所述的低碳烷烴為石油醚、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、鄰苯二甲酸二乙基己基酯中的一種。

本發(fā)明方法可應(yīng)用于工業(yè)中含苯廢水的高純度凈化，設(shè)備可選用工業(yè)中常用的吸收塔等，分離萃取效果更佳。

本發(fā)明的優(yōu)點與效益：本發(fā)明所述的凈化方法可用于工業(yè)中含苯系廢水的凈化，與現(xiàn)有的凈化含苯廢水的方法相比，本方法對環(huán)境條件要求寬松，在室溫下利用簡單工具即可完成，操作簡便安全、凈化效果顯著，適宜于含苯廢水的高純度凈化，利用本發(fā)明方法凈化后的含苯廢水可達到國家工業(yè)用水標準。提高廢水回收率，有效的起到了節(jié)能環(huán)保的作用。本發(fā)明還可以減輕含苯廢水微生物處理池的凈化壓力，最大程度降低環(huán)保處理成本，提高裝置經(jīng)濟效益。

下面結(jié)合附圖及最佳實施方式對本發(fā)明做進一步說明，以使公眾對發(fā)明內(nèi)容有整體和充分的了解，而并非對本發(fā)明保護范圍的限定。前述部分已經(jīng)充分公開了本發(fā)明可以實施的保護范圍，因此凡依照本發(fā)明公開內(nèi)容進行的任何本領(lǐng)域公知的等同替換，均屬于對本發(fā)明的侵犯。

附圖說明

圖1為正戊烷萃取兩相含量對比關(guān)系示意圖(橫坐標為萃取劑中苯含量，縱坐標為水中苯含量)；

圖2為石油醚萃取兩相含量對比關(guān)系示意圖(橫坐標為萃取劑中苯含量，縱坐標為水中苯含量)；

圖3為鄰苯二甲酸二乙基己基酯萃取兩相含量對比關(guān)系示意圖(橫坐標為萃取劑中苯含量，縱坐標為水中苯含量)。

具體實施方式

本實施例所用試劑及實驗設(shè)備來源如下：

正戊烷：天津博迪化工有限公司分析純

正己烷：北京化工廠99.5％

環(huán)己烷：北京化工廠99.5％

正庚烷：天津市河?xùn)|區(qū)紅巖試劑廠98.5％