[發明專利]基于氮化鋁緩沖層的硅基3C-碳化硅異質外延生長方法無效
| 申請號: | 200710065183.5 | 申請日: | 2007-04-05 |
| 公開(公告)號: | CN101281862A | 公開(公告)日: | 2008-10-08 |
| 發明(設計)人: | 趙永梅;孫國勝;劉興昉;李家業;王雷;趙萬順;李晉閩;曾一平 | 申請(專利權)人: | 中國科學院半導體研究所 |
| 主分類號: | H01L21/04 | 分類號: | H01L21/04;H01L21/205;H01L21/365 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 | 代理人: | 湯保平 |
| 地址: | 100083北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 氮化 緩沖 碳化硅 外延 生長 方法 | ||
1.?一種基于氮化鋁緩沖層的硅基3C-碳化硅異質外延生長方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:將硅襯底進行氫氣刻蝕處理;
步驟2:通入三甲基鋁,進行硅襯底表面鋪鋁;
步驟3:不關斷三甲基鋁源,通入氨氣,進行氮化鋁緩沖層生長;
步驟4:緩沖層生長結束后,關閉氨氣和三甲基鋁,在氫氣環境中降溫至室溫,關閉氫氣,對生長系統抽真空;
步驟5:在氫氣環境下升溫,通入硅烷和乙烯,進行碳化硅層外延生長,完成異質外延生長。
2.?根據權利要求1所述的基于氮化鋁緩沖層的硅基3C-碳化硅異質外延生長方法,其特征在于,其中硅襯底進行氫氣刻蝕處理的溫度為1100℃,氫氣流量為5~20標準升/分鐘,刻蝕時壓力為40~100托。
3.?根據權利要求1所述的基于氮化鋁緩沖層的硅基3C-碳化硅異質外延生長方法,其特征在于,其中三甲基鋁的流量為5~20標準毫升/分鐘,表面鋪鋁的時間為10~20秒。
4.?根據權利要求1所述的基于氮化鋁緩沖層的硅基3C-碳化硅異質外延生長方法,其特征在于,其中氮化鋁緩沖層生長時,三甲基鋁的流量為5~20標準毫升/分鐘,氨氣的流量為960~1445標準毫升/分鐘。
5.?根據權利要求1所述的基于氮化鋁緩沖層的硅基3C-碳化硅異質外延生長方法,其特征在于,其中氮化鋁緩沖層的生長時間為10~60分鐘。
6.?根據權利要求1所述的基于氮化鋁緩沖層的硅基3C-碳化硅異質外延生長方法,其特征在于,其中在氫氣環境下降溫至室溫,關斷氫氣,分子泵對生長系統抽真空,時間為1.5~3小時。
7.?根據權利要求1所述的基于氮化鋁緩沖層的硅基3C-碳化硅異質外延生長方法,其特征在于,其中碳化硅外延層的生長壓力為40~100托,生長溫度為1200~1350℃,乙烯流量為1.5~6標準毫升/分鐘,硅烷流量為0.5~2標準毫升/分鐘。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





