[發明專利]加氫裂化裝置用爐管的制造工藝無效
| 申請號: | 200710065090.2 | 申請日: | 2007-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN101280385A | 公開(公告)日: | 2008-10-08 |
| 發明(設計)人: | 仇云龍 | 申請(專利權)人: | 南通特鋼有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/00 | 分類號: | C22C38/00;C10G47/00;C22C33/04;B22D25/00;B21J5/00;B21B37/00;C21D9/08;C21D11/00 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 | 代理人: | 趙麗麗 |
| 地址: | 226126*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加氫裂化 裝置 爐管 制造 工藝 | ||
1.?一種加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,該工藝包括選料及備料步驟、冶煉步驟、澆注步驟、鍛造步驟、熱穿孔步驟、軋制步驟以及熱處理步驟;其中在選料及備料步驟中,選用P含量低于或等于0.005%的純鐵為鐵基原料,選用鐵合金作為基本的合金原料。
2.?如權利要求1所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,所述的鐵合金中,Cr鐵中的Cr含量大于65%,P含量小于0.03%;鎳板為1#電解鎳,其中鎳+鈷的含量不小于99.97%,Nb合金選用70A以上的鈮鐵。
3.?如權利要求1所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,在所述選料及備料步驟中,選用塊狀的鐵合金和石灰。
4.?如權利要求1所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,在所述選料備及料步驟中,選用經烘烤干燥后的耐火材料、合金及保護渣。
5.?如權利要求1所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,在所述冶煉步驟中,采用電弧爐冶煉+氬氧爐雙聯精練方法,并具有一次不銹鋼去P步驟。
6.?如權利要求1所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,在所述冶煉步驟中,采用純氬氣保護。
7.?如權利要求1所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,在所述澆注步驟中,采用純氬氣保護。
8.?如權利要求1所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,在所述的鍛造步驟中,鍛造比為4-7之間。
9.?如權利要求1所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,在所述軋制步驟中,采用冷扎方法,其中冷扎變形率為35%-50%。
10.?如權利要求1所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,在所述熱處理步驟中,先進行固熔處理,然后再進行穩定化熱處理。
11.?如權利要求10所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,在所述固熔處理步驟中,固熔處理的溫度為1100℃-1150℃,保溫時間為大于2.5min/mm壁厚,然后快速冷卻,使碳化物溶于奧氏體中,并將此狀態保留至室溫。
12.?如權利要求10所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,在所述穩定化熱處理步驟中,穩定化熱處理的溫度為920-950℃,保溫時間根據壁厚確定,使Cr的含量完全溶解,而Nb的碳化物在冷卻過程中充分析出。
13.?如權利要求1所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,在所述鍛造和熱穿孔步驟之間還包括有圓坯加工步驟,在該步驟中對圓坯表面進行缺陷清除,使圓坯表面光滑。
14.?如權利要求1所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,在所述圓坯加工步驟中,還包括在圓坯中心鉆工藝孔的步驟。
15.?如權利要求1所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,在所述熱穿孔與軋制步驟之間,還包括有中間坯修磨、檢驗步驟,在該步驟中,對荒管進行超聲波探傷,修磨不合格缺陷。
16.?如權利要求1所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,在所述熱處理步驟后,還包括有檢驗步驟。
17.?如權利要求16所述的加氫裂化裝置用爐管的制造工藝,其特征在于,所述檢驗步驟包括水壓試驗、超聲波探傷、渦流探傷、液體滲透檢驗以及化學成分、力學性能、金相檢驗、晶間腐蝕試驗。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于南通特鋼有限公司,未經南通特鋼有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200710065090.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:燃料電池
- 下一篇:家庭間共享設備和使用家庭網絡裝置的方法





