[發明專利]混凝土復合管道及其制備方法

無效

• 申請號: 200710064740.1
• 申請日: 2007-03-23
• 公開（公告）號: CN101270835A
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發明（設計）人: 沙垣
• 申請（專利權）人: 沙垣
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉芳

技術領域

本發明涉及一種給、排水系統用的混凝土管道及其制備方法，特別是一種混凝土復合管道及其制備方法。

背景技術

現在城市給、排水系統使用的管道主要是混凝土管，具有造價低、生產簡便等優點，但也存在抗滲透能力不強、耐腐蝕性差、管體強度低、管內壁摩擦系數大等缺點，使用壽命受到很大影響。玻璃鋼管雖能很好的解決上述技術問題，但由于玻璃鋼管生產成本高，很難推廣應用。

發明內容

本發明的目的是提供一種混凝土復合管道及其制備方法，具有高抗腐蝕性、低流阻和低制造成本，有效解決現有技術上述技術問題。

為了實現上述目的，本發明提供了一種混凝土復合管道，包括一混凝土層，所述混凝土層的內壁設置有玻璃鋼層。

所述玻璃鋼層和混凝土層之間還設置有粘接層。

所述玻璃鋼層和混凝土層之間還設置有石英砂層。

在上述技術方案基礎上，所述玻璃鋼層通過玻璃纖維或玻璃纖維織物纏繞工藝制成。所述混凝土層為水泥混凝土層或鋼筋水泥混凝土層。

為了實現上述目的，本發明還提供了一種混凝土復合管道制備方法，包括：

制成玻璃鋼層；

在所述玻璃鋼層外壁上制成與所述玻璃鋼層緊密結合的混凝土層。

其中，所述制成玻璃鋼層包括：通過玻璃纖維或玻璃纖維織物纏繞工藝制成玻璃鋼層，在所述玻璃鋼層外壁上涂覆石英砂。

為了實現上述目的，本發明還提供了另外一種混凝土復合管道制備方法，包括：

分別制成玻璃鋼層和混凝土層；

將所述玻璃鋼層固接在所述混凝土層的內壁上。

其中，所述玻璃鋼層通過玻璃纖維或玻璃纖維織物纏繞工藝制成。所述玻璃鋼層通過粘接層固接在所述混凝土層的內壁上。

本發明提出了一種混凝土復合管道及其制備方法，通過在混凝土層內固接玻璃鋼層，使混凝土復合管道具有高抗腐蝕性、低流阻和低制造成本。其中玻璃鋼層通過機械化玻璃纖維或玻璃纖維織物纏繞工藝制成，具有光滑的內壁和較好的力學性能，使本發明混凝土復合管道的流阻很低，并保證了與混凝土層的高結合力。玻璃鋼層與混凝土層的連接可以采用先制成玻璃鋼層，然后在所述玻璃鋼層外壁上制成與所述玻璃鋼層緊密結合的混凝土層的制備方法，也可以采用先分別制成玻璃鋼層和混凝土層，然后將所述玻璃鋼層固接在所述混凝土層的內壁上的制備方法，生產工藝簡單、快捷，保證了產品質量。本發明混凝土復合管道可廣泛應用于城市給、排水系統中。

下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明帶有石英砂層的結構示意圖；

圖3為本發明帶有粘接層的結構示意圖；

圖4為本發明混凝土復合管道制備方法的流程圖；

圖5為本發明另一混凝土復合管道制備方法的流程圖。

附圖標記說明：

10-玻璃鋼層；?20-混凝土層；?30-石英砂層；

40-粘接層。

具體實施方式

圖1為本發明結構示意圖。如圖1所示，本發明混凝土復合管道由玻璃鋼層10和混凝土層20復合而成，其中玻璃鋼層10通過玻璃纖維或玻璃纖維織物纏繞工藝制成。本發明所說的纏繞工藝是指，通過機械化將玻璃纖維或玻璃纖維織物環向纏繞或交叉纏繞使玻璃鋼層具有一定層數和厚度的纖維纏繞工藝。

圖2為本發明帶有石英砂層的結構示意圖。在本發明上述技術方案中，玻璃鋼層10和混凝土層20之間還設置有石英砂層30，二者通過石英砂層30緊密結合成一個整體。具體地，首先制成玻璃鋼層，在玻璃鋼層固化期間，在其外表面上涂覆一定量的石英砂，使成型后的玻璃鋼層具有較粗糙的外壁，然后在玻璃鋼層外壁上制成與玻璃鋼層緊密結合的混凝土層。由石英砂形成的石英砂層將玻璃鋼層10和混凝土層20緊密結合成一個整體。

圖3為本發明帶有粘接層的結構示意圖。在本發明上述技術方案中，玻璃鋼層10和混凝土層20之間還設置有粘接層40，二者通過粘接層40緊密結合成一個整體。具體地，玻璃鋼層10和混凝土層20是分別制造的，二者成型后，將玻璃鋼層設置在混凝土層內，并在玻璃鋼層的外壁和混凝土層的內壁之間灌充粘接劑，通過粘接劑形成的粘接層將玻璃鋼層10和混凝土層20緊密結合成一個整體。

在上述技術方案中，混凝土層既可以是水泥混凝土層，也可以是鋼筋水泥混凝土層。