[發明專利]表面保護層

無效

• 申請號: 200710064705.X
• 申請日: 2007-03-23
• 公開（公告）號: CN101269561A
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發明（設計）人: 徐通墀
• 申請（專利權）人: 徐通墀
• 主分類號: B32B33/00
• 分類號: B32B33/00;B32B7/02;B32B27/06;B32B37/15;B32B38/14;B29C45/14
• 代理公司: 北京中安信知識產權代理事務所
• 代理人: 徐林

1.?一種表面保護層，其特征在于：用于熱塑成型薄膜涂布保護層時，包括至少二層涂層如下：

熱塑層：鄰接于熱塑成型基材，是由一或多數具備熱可塑性及在熱壓拉伸成型時不龜裂特性的涂層所組成，總厚度為3μm～30μm；

硬化層：由一或多數具備在熱壓拉伸成型時不龜裂特性、并可以經過光照射完成硬化的涂層所組成，總厚度為3μm～30μm。

2.?如權利要求1所述之表面保護層，其特征在于：該熱塑層材料的軟化溫度點必須低于熱壓成型時的模具設定溫度。

3.?如權利要求1所述之表面保護層，其特征在于：該硬化層之表面必須干燥或部份硬化要能完全不回黏，硬化層最后可經由光照射后完全硬化，具有耐化學品侵蝕及抗刮性。

4.?如權利要求1所述之表面保護層，其特征在于：在硬化層之上貼合或涂布具有保護功能的用于防止制程中的刮傷的保護膜。

5.?如權利要求1所述之表面保護層，其特征在于：該薄膜之反側貼合或涂布具有保護功能的用于防止制程中基材刮傷的保護膜。

6.?一種熱塑成型薄膜保護層制造方法，其特征在于：包括下列步驟：

在熱塑成型薄膜基材上，涂布與干燥形成一或多數熱塑層涂層；

在熱塑層上重疊涂布生成一或多數硬化層涂層，使其表面干燥或部份硬化要能完全不回黏，以于熱塑成型薄膜基材上制成B?stage保護層之熱塑成型薄膜，以行后續作業。

7.?如權利要求6所述之熱塑成型薄膜保護層制造方法，其特征在于：該熱塑層、硬化層可以使用單層多次涂布方式或多層同時涂布方式或綜合上述涂布方式來同時完成。

8.?如權利要求6所述之熱塑成型薄膜保護層制造方法，其特征在于：在制造成型對象具有表面保護層時，包含步驟有：

將具有B?stage保護層之熱塑成型薄膜在保護層的背面進行印刷或圖案的處理；另外，也可以在B?stage保護層表面經由熱壓力壓出希望之圖案；模具和熱塑成型薄膜兩者皆到達預熱成型溫度后，經由真空吸引力或上模具加壓下使熱塑成型薄膜成型；運用光照射在B?stage保護層上，使保護層涂布層完全硬化；再置放于射出成型機的模穴內，帶有保護層之一面和模具接觸，注入預熱完成的樹脂與預成型體內面結合成一體而形成具有硬度而不會變形的形狀，且使該成型對象表面能抗化學品侵蝕及具抗刮性。

9.?如權利要求6所述之熱塑成型薄膜保護層制造方法，其特征在于：在模具和熱塑成型薄膜兩者皆到達預熱成型溫度后，經由上模具加壓下將接觸到保護層端模具上的圖案壓到保護層上。

10.?如權利要求6所述之熱塑成型薄膜保護層制造方法，其特征在于：在制造成型對象具有表面保護層時，包含步驟有：

在熱塑成型溫度操作下，置放表面具B?stage保護層之熱塑成型薄膜在已成型對象之上，再經由真空或壓力操作方式，使該熱塑成型薄膜和成型對象結合成一體；在結合成一體的成型對象上，使用光照射使熱塑成型薄膜的保護層完全硬化，使該成型對象表面能抗化學品侵蝕及具抗刮性。

11.?如權利要求10所述之熱塑成型薄膜保護層制造方法，其特征在于：在熱塑成型薄膜于熱塑成型過程時，依據模具表面上具有壓花圖型表面，接觸到保護層而形成所希望的圖案。

12.?一種表面保護層，其特征在于：具有可移轉性能之防刮硬化保護層，要涂布于離型膜上，其至少由二層涂層所組成：

硬化層：鄰接于離型膜上，由一或多層具備在熱壓拉伸成型時不龜裂特性，然后可以經過光照射完成硬化的涂層組成，總厚度為3～30μm；

熱塑層：由一或多層在熱成型時具可塑性而且在拉伸時不會龜裂的涂層組成，總厚度為3～30μm。

13.?如權利要求12所述之可移轉的表面保護層，其特征在于：一種透明性的可以增加保護層的易附著性能的、使圖案或印刷油墨易于附著及成型對象樹脂易于附著的涂料層可以加于熱塑層之上。